Il existe divers procédés de fabrication de raccords de tuyauterie qui sont utilisés pour fabriquer des coudes, des pièces en T, des réducteurs et d'autres raccords de tuyauterie.

Les raccords sont fabriqués à partir d'un tuyau sans soudure et d'un tuyau soudé avec un matériau de remplissage (les tuyaux erw & efw ne peuvent pas être utilisés pour fabriquer des raccords). Raccords de grand diamètre sont fabriqués à partir de plaques.

Pour fabriquer le raccord forgé diverses méthodes sont utilisées; ce sont les différents types de processus de formage à chaud et à froid.

Ces méthodes sont

• Procédé de formage ou d'extrusion à chaud
• Procédé de renflement hydraulique-formage à froid
• Uo ou méthode simple de couture de soudure
• Monaka ou double méthode de couture de soudure
• Procédé d'étirage profond pour bouchons
• Méthode de fusée pour des extrémités de talon

Coudes processus de fabrication:

Méthode du mandrin (formage à chaud)
L'un des procédés de fabrication de raccords de tuyauterie les plus courants pour fabriquer des coudes à partir du tuyau est la méthode du mandrin, une sorte de méthode de formage à chaud.
Dans ce procédé, le tuyau est coupé en morceaux et poussé à l'aide d'un vérin hydraulique. Un serpentin de chauffage par induction chauffe le tuyau, et il est poussé sur une matrice appelée «mandrin», ce qui permet au tuyau de se dilater et de se plier simultanément.
Ce procédé peut être utilisé pour fabriquer une large gamme de diamètres de coudes.

Méthode de mandrin coudes

Méthode d'extrusion

Dans le procédé d'extrusion à froid, un tuyau ayant le même diamètre qu'un produit fini est poussé à travers une filière et formé dans sa forme souhaitée. Habituellement appliqué à l'acier inoxydable petits aux coudes de tailles moyennes.

Uo méthode

Le procédé uo est utilisé pour fabriquer la taille moyenne du coude, du té et des réducteurs. La plaque est découpée dans une forme spécialement conçue, elle est formée d'abord en forme de u à l'aide d'une matrice, puis en forme de o ou tubulaire à l'aide d'une autre matrice; c'est pourquoi cette méthode est connue sous le nom de méthode uo.
Une fois que les raccords sont en forme de culbuteur, ils sont soudés de l'intérieur et de l'extérieur de la couture de fermeture. Une plaque découpée est la 1ère en forme de u puis en forme de o.

Uo méthode

Méthode de formage à chaud

Dans un procédé de cintrage de matrice de formage à chaud, un tuyau est chauffé à la température de formage et formé dans la matrice avec la forme spécifique, ce processus peut être répété si nécessaire pour obtenir la forme, la taille et l'épaisseur de paroi requises. Habituellement appliqué aux articles d'épais-mur qui ne peuvent pas être pliés sur un mandrin meurent. Vous pouvez en apprendre davantage sur les coudes dans cet article.

Procédé de formage à chaud pour la fabrication de coude

Procédé de renflement hydraulique pour la fabrication de té

Dans la méthode d'extrusion à chaud, un tuyau de diamètre normalement plus grand est utilisé que la taille du produit fini, et la sortie de dérivation est extrudée à partir du tuyau à l'aide de l'outil d'extrusion. D'autres dimensions du corps et de la branche peuvent également être ajustées en appuyant sur la matrice si nécessaire.

Procédé de renflement hydraulique pour la fabrication de té

Méthode d'extrusion à chaud
Tee avec de grands diamètres, épaisseur de paroi lourde, et/ou un matériau spécial avec une maniabilité difficile qui ne peut pas être fabriqué en utilisant la méthode de renflement hydraulique est fabriqué en utilisant la méthode d'extrusion à chaud.
Dans la méthode d'extrusion à chaud, un tuyau de diamètre normalement plus grand est utilisé que la taille du produit fini, et la sortie de dérivation est extrudée à partir du tuyau à l'aide de l'outil d'extrusion. D'autres dimensions du corps et de la branche peuvent également être ajustées en appuyant sur la matrice si nécessaire.

Externe meurent la méthode

Bouchons sont fabriqués par la méthode d'emboutissage profond. Dans cette méthode, la plaque est découpée en cercle et formée par une matrice d'emboutissage profond.

Méthode de dessin profond

Les extrémités de talon ou la bride de joints de recouvrement sont fabriquées par la méthode de torchage. L'extrémité du tuyau est une fusée ou épargnée à partir d'une face de bride. Extrémités stub sont également fabriqués par forgeage, dans lequel le bloc de forge est usiné à la dimension finale.