-
- +86 130 5919 0518
- 008613059190518
- sales@super-steels.com
Producto:Tubería de acero de ERW (resistencia eléctrica soldada con autógena), tubería de acero del carbono de ERW, tubería de acero suave
Aplicación:Utilizado para la transmisión del aceite/del gas/del agua, fabricación de la maquinaria
Tamaño:OD: 21,3-660mm
WT: 1,0-20mm
LONGITUD: 5,8/6/11,8/12m
MOQ:1 tonelada
Tubería estándar:API 5L, ASTM A53, ASTM A178, ASTM A500/501, ASTM A691, ASTM A252, ASTM A672, EN 10217
Grado de acero:
API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: G R.A, G R.B,ASTM A500 JIS G3466
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H,EN10219-1 ,EN10217-1
Fin:El cuadrado termina/los extremos llano (corte recto, sierra cortaron, corte de la antorcha), biselado/roscados termina
Superficie:Pintura negra/pintura al óleo/aceite antioxidante/capa anticorrosiva




Producto:Tubería de acero de ERW (resistencia eléctrica soldada con autógena), tubería de acero del carbono de ERW, tubería de acero suave
Aplicación:Utilizado para la transmisión del aceite/del gas/del agua, fabricación de la maquinaria
Tamaño:OD: 21,3-660mm
WT: 1,0-20mm
LONGITUD: 5,8/6/11,8/12m
MOQ:1 tonelada
Tubería estándar:API 5L, ASTM A53, ASTM A178, ASTM A500/501, ASTM A691, ASTM A252, ASTM A672, EN 10217
Grado de acero:
API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: G R.A, G R.B,ASTM A500 JIS G3466
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H,EN10219-1 ,EN10217-1
Fin:El cuadrado termina/los extremos llano (corte recto, sierra cortaron, corte de la antorcha), biselado/roscados termina
Superficie:Pintura negra/pintura al óleo/aceite antioxidante/capa anticorrosiva
|
INCH
|
OD
(MM)
|
Strandard Wall Thickness
|
|||||||
|
SCH 10WT
(mm)
|
SCH 20WT
(mm)
|
SCH 40WT
(mm)
|
SCH 60WT
(mm)
|
SCH 80WT
(mm) |
SCH 100WT
(mm) |
SCH 160WT
(mm) |
XXS
(mm) |
||
|
1/4”
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
|
3/8”
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
|
1/2”
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
|
3/4"
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
|
1"
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
|
1-1/4"
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
|
1-1/2"
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
|
2"
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
|
2-1/2"
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
|
3"
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
|
3-1/2"
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
|
4"
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
|
5"
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
|
6"
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
|
8"
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
|
10"
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
|
12"
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
|
14"
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
|
16"
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
|
18"
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
|
20"
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
|
22"
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
|
24"
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
|
26"
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
48"
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Análisis químico y propiedades mecánicas
|
Estándar |
Clase |
Grado |
Análisis químico (%) |
Propiedades mecánicas (min)(mpa) |
||||
|
C |
Por mn |
P |
S |
Resistencia a la tracción |
Fuerza de rendimiento |
|||
|
5l del api |
Psl1 |
B |
0,26 |
1,20 |
0.030 |
0.030 |
414 |
241 |
|
X42 |
0,26 |
1,30 |
0.030 |
0.030 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0,26 |
1,45 |
0.030 |
0.030 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0,26 |
1,65 |
0.030 |
0.030 |
565 |
483 |
||
|
Psl2 |
B |
0,22 |
1,20 |
0.025 |
0.015 |
414 |
241 |
|
|
X42 |
0,22 |
1,30 |
0.025 |
0.015 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0,22 |
1,45 |
0.025 |
0.015 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0,22 |
1,65 |
0.025 |
0.015 |
565 |
483 |
||
|
X80 |
0,22 |
1,85 |
0.025 |
0.015 |
621 |
552 |
||

1. tapones de plástico tapados en los dos lados de los extremos de la tubería
2. debe ser evitado por el flejado de acero y daños de transporte
Los signos agrupados deben ser uniformes y consistentes.
4. el mismo paquete (lote) de tubos de acero debe provenir del mismo horno.
5. la tubería de acero tiene el mismo número de horno, el mismo grado de acero, las mismas especificaciones.
Análisis químico y propiedades mecánicas
|
Estándar |
Clase |
Grado |
Análisis químico (%) |
Propiedades mecánicas (min)(Mpa) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Resistencia a la tracción |
Fuerza de rendimiento |
|||
|
API 5L |
PSL1 |
B |
0,26 |
1,20 |
0.030 |
0.030 |
414 |
241 |
|
X42 |
0,26 |
1,30 |
0.030 |
0.030 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0,26 |
1,45 |
0.030 |
0.030 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0,26 |
1,65 |
0.030 |
0.030 |
565 |
483 |
||
|
PSL2 |
B |
0,22 |
1,20 |
0.025 |
0.015 |
414 |
241 |
|
|
X42 |
0,22 |
1,30 |
0.025 |
0.015 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0,22 |
1,45 |
0.025 |
0.015 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0,22 |
1,65 |
0.025 |
0.015 |
565 |
483 |
||
|
X80 |
0,22 |
1,85 |
0.025 |
0.015 |
621 |
552 |
||
|
INCH
|
OD
(MM)
|
Strandard Wall Thickness
|
|||||||
|
SCH 10WT
(mm)
|
SCH 20WT
(mm)
|
SCH 40WT
(mm)
|
SCH 60WT
(mm)
|
SCH 80WT
(mm) |
SCH 100WT
(mm) |
SCH 160WT
(mm) |
XXS
(mm) |
||
|
1/4”
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
|
3/8”
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
|
1/2”
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
|
3/4"
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
|
1"
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
|
1-1/4"
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
|
1-1/2"
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
|
2"
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
|
2-1/2"
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
|
3"
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
|
3-1/2"
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
|
4"
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
|
5"
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
|
6"
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
|
8"
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
|
10"
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
|
12"
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
|
14"
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
|
16"
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
|
18"
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
|
20"
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
|
22"
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
|
24"
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
|
26"
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
48"
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Análisis químico y propiedades mecánicas
|
Estándar |
Clase |
Grado |
Análisis químico (%) |
Propiedades mecánicas (min)(mpa) |
||||
|
C |
Por mn |
P |
S |
Resistencia a la tracción |
Fuerza de rendimiento |
|||
|
5l del api |
Psl1 |
B |
0,26 |
1,20 |
0.030 |
0.030 |
414 |
241 |
|
X42 |
0,26 |
1,30 |
0.030 |
0.030 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0,26 |
1,45 |
0.030 |
0.030 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0,26 |
1,65 |
0.030 |
0.030 |
565 |
483 |
||
|
Psl2 |
B |
0,22 |
1,20 |
0.025 |
0.015 |
414 |
241 |
|
|
X42 |
0,22 |
1,30 |
0.025 |
0.015 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0,22 |
1,45 |
0.025 |
0.015 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0,22 |
1,65 |
0.025 |
0.015 |
565 |
483 |
||
|
X80 |
0,22 |
1,85 |
0.025 |
0.015 |
621 |
552 |
||

1. tapones de plástico tapados en los dos lados de los extremos de la tubería
2. debe ser evitado por el flejado de acero y daños de transporte
Los signos agrupados deben ser uniformes y consistentes.
4. el mismo paquete (lote) de tubos de acero debe provenir del mismo horno.
5. la tubería de acero tiene el mismo número de horno, el mismo grado de acero, las mismas especificaciones.
Análisis químico y propiedades mecánicas
|
Estándar |
Clase |
Grado |
Análisis químico (%) |
Propiedades mecánicas (min)(Mpa) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Resistencia a la tracción |
Fuerza de rendimiento |
|||
|
API 5L |
PSL1 |
B |
0,26 |
1,20 |
0.030 |
0.030 |
414 |
241 |
|
X42 |
0,26 |
1,30 |
0.030 |
0.030 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0,26 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0,26 |
1,45 |
0.030 |
0.030 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0,26 |
1,65 |
0.030 |
0.030 |
565 |
483 |
||
|
PSL2 |
B |
0,22 |
1,20 |
0.025 |
0.015 |
414 |
241 |
|
|
X42 |
0,22 |
1,30 |
0.025 |
0.015 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0,22 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0,22 |
1,45 |
0.025 |
0.015 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0,22 |
1,65 |
0.025 |
0.015 |
565 |
483 |
||
|
X80 |
0,22 |
1,85 |
0.025 |
0.015 |
621 |
552 |
||