Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) se encuentran entre los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios de China. Hemos estado fabricando y suministrando estos productos a la industria desde 1993, y hemos recibido pedidos repetidos y apreciación de nuestros valiosos clientes.
Productos de tuberías de alta calidad de fabricantes aprobados.
Con el fin de mejorar continuamente nuestra oferta a nuestros clientes, hemos mejorado y mejorado constantemente nuestras instalaciones de fabricación y, por lo tanto, podemos ofrecer material con requisitos estrictos.
A lo largo de los años, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) ha desarrollado una reputación envidiable para la gestión de proyectos para el petróleo y gas, construcción, energía eléctrica, marina y costa afuera, tratamiento de agua, servicios de exploración y perforación, tubería y petroquímica y otras industrias pesadas.
Los muchos años de experiencia que tenemos significan que siempre hay alguien que tiene la capacidad de llevar adelante un proyecto.
Siempre hasta la fecha. En esta columna puede encontrar los artículos relacionados con la tubería de acero, incluidas las tendencias de la industria, los estándares y materiales del producto, y algunas pautas técnicas.
Al instalarTuberías de acero galvanizadas, A menudo es necesario conectar dos o más secciones. Elegir el método de conexión correcto es clave para garantizar la estabilidad y evitar fugas. A continuación se presentan las tres técnicas de conexión más comunes:
Super Steel Manufacturing Co.,Ltd es un fabricante profesional de tubos de acero galvanizado, para más detalles, póngase en contacto con:Sales@super-steels.com
Métodos de conexión comunes de tubos de acero galvanizado
1. Conexión de soldadura
La soldadura es un método tradicional que ofrece uniones fuertes y duraderas. Aunque requiere más tiempo y mano de obra calificada, las secciones soldadas tienen menos probabilidades de tener fugas y proporcionan una alta integridad estructural.
Conexión de la abrazadera 2. Grooved
Este método implica cortar ranuras en los extremos de la tubería y unirlas con abrazaderas especializadas. Es ampliamente utilizado debido a su instalación rápida y conveniente. Sin embargo, la calidad de las abrazaderas es crítica: las abrazaderas deficientes pueden provocar fugas o problemas estructurales.
Conexión 3. Flange
La conexión de brida implica atornillar dos extremos de tubería a bridas coincidentes, comúnmente utilizadas en válvulas o secciones de tubería de mayor diámetro. Para diámetros de tubería de más de 100mm (DN > 100), se recomienda soldar bridas a los extremos de la tubería para garantizar un ajuste seguro.
Precauciones clave durante la instalación
Para garantizar conexiones confiables y sin fugas, se deben observar los siguientes puntos:
Elegir el método apropiado
Seleccione el tipo de conexión según el diámetro de la tubería y los requisitos de diseño del proyecto.
Para DN ≤ 100mm, las conexiones de abrazadera ranuradas a menudo son suficientes; para DN > 100mm, son preferibles las conexiones de brida o soldadas.
Compruebe la estanqueidad del hilo
Antes del ensamblaje final, apriete a mano las conexiones roscadas para verificar el acoplamiento adecuado.
Deje suficiente margen para el apriete final con herramientas para asegurar un sello firme.
Realizar pruebas de presión
Después de completar todas las conexiones, realice una prueba de presión de agua.
Inspeccione cada junta en busca de fugas. Si se encuentra alguno, marque el área, repare y vuelva a probar hasta que el sistema pase la inspección.
Preparación del extremo de la tubería para soldadura
Antes de soldar, es aconsejable cortar una sección corta en los extremos de la tubería para garantizar juntas limpias y sólidas y evitar la desalineación durante la soldadura a tope.
English
Español
Français
بالعربية
