Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) se encuentran entre los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios de China. Hemos estado fabricando y suministrando estos productos a la industria desde 1993, y hemos recibido pedidos repetidos y apreciación de nuestros valiosos clientes.
Productos de tuberías de alta calidad de fabricantes aprobados.
Con el fin de mejorar continuamente nuestra oferta a nuestros clientes, hemos mejorado y mejorado constantemente nuestras instalaciones de fabricación y, por lo tanto, podemos ofrecer material con requisitos estrictos.
A lo largo de los años, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) ha desarrollado una reputación envidiable para la gestión de proyectos para el petróleo y gas, construcción, energía eléctrica, marina y costa afuera, tratamiento de agua, servicios de exploración y perforación, tubería y petroquímica y otras industrias pesadas.
Los muchos años de experiencia que tenemos significan que siempre hay alguien que tiene la capacidad de llevar adelante un proyecto.
Siempre hasta la fecha. En esta columna puede encontrar los artículos relacionados con la tubería de acero, incluidas las tendencias de la industria, los estándares y materiales del producto, y algunas pautas técnicas.
Al seleccionar métodos de NDT de superficie paraTubos de acero rectos de la costura, Es importante elegir la técnica adecuada en función de las propiedades del material.
Prueba de partículas magnéticas es ideal para acero ferromagnético (tubos de hierro magnético).
La prueba penetrante es adecuada para aceros no ferromagnéticos.
Además, la sincronización de la superficie NDT está influenciada por las características de las uniones soldadas:
Para tendencias de agrietamiento retardadas en uniones soldadas, las pruebas de superficie deben realizarse después de un cierto período de enfriamiento después de la soldadura.
Para las tendencias de agrietamiento por recalentamiento, las pruebas de superficie deben realizarse después del tratamiento térmico posterior a la soldadura y el enfriamiento.
Aplicaciones de las pruebas no destructivas de superficie basadas en estándares:
-Inspección del material de la superficie exterior:
Para detectar cualquier defecto superficial en la superficie exterior del material de la tubería.
-Detección de defectos en soldaduras a tope importantes:
Para identificar posibles defectos en las soldaduras a tope críticas, que son esenciales para la integridad estructural de la tubería.
-Detección de defectos en soldaduras de filete importantes:
Examinar soldaduras de filete en áreas cruciales donde el rendimiento de la tubería es crítico.
-Detección de defectos en soldaduras de zócalo importantes y tuberías de derivación Jumper Tee:
Garantizar la calidad y la integridad de las soldaduras de socket y las conexiones de tuberías de derivación.
-Detección de defectos de superficie de flexión:
Evaluar posibles defectos en la superficie de la tubería que podrían resultar de la flexión durante la fabricación o instalación.
-Detección de soldaduras de ranura grandes en materiales propensos a enfriamiento:
Las soldaduras de ranuras grandes en materiales que pueden someterse a enfriamiento necesitan un examen cuidadoso para detectar posibles defectos superficiales.
-Detección de defectos de superficie en materiales por debajo de la temperatura de diseño cero o tubos de acero inoxidable no austeníticos:
Para materiales que operan a bajas temperaturas o cuando biselan tubos de acero inoxidable no austeníticos, se requiere una atención especial, especialmente a temperaturas inferiores a-29 ° C.
-Detección de gubia de soldadura de doble cara:
Se deben realizar pruebas no destructivas después del desbaste de la soldadura para garantizar la integridad de las soldaduras de doble cara.
-Detección de defectos en áreas endurecidas con aleación después del corte y rectificado de llama de oxiacetileno:
Cuando se utiliza el corte por llama de oxiacetileno para tuberías soldadas, las áreas propensas al endurecimiento y molienda de la aleación necesitan una inspección exhaustiva para detectar cualquier defecto en la superficie.
Al adherirse a estos principios y aplicar los métodos NDT apropiados, se puede mantener la integridad estructural de las tuberías de acero de costura recta, asegurando su confiabilidad en diversas aplicaciones industriales.
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