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Protección de seguridad durante la construcción de tubos de acero anticorrosión

Fecha:2025-08-28

Tuberías de acero anticorrosiónSon ampliamente utilizados en proyectos de ingeniería, con tipos comunes que incluyen 3PE, TEPE y recubrimientos de resina epoxi. Para garantizar la calidad y la seguridad durante la construcción, se deben considerar cuidadosamente varios aspectos clave.


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1. proceso de rociadura anticorrosión de la tubería de acero 3PE

La mayoría de los fabricantes nacionales adoptan un proceso que combina pulverización de polvo epoxi, aplicación de adhesivo, extrusión de polietileno y prensado de rodillos. En comparación con los métodos de laminación tradicionales, la técnica de pulverización térmica electrostática a base de polvo proporciona claras ventajas:

Elimina la necesidad de operaciones de laminación.

Resuelva el problema de los recubrimientos delgados en uniones soldadas en espiral.

Reduce la dependencia de grandes extrusoras de plástico y reduce el consumo de energía.

Resumen del proceso: Después de granallado y derusting, la tubería de acero se precalienta a 210 ° C-220 ° C. Mientras el polvo de epoxi se funde, el adhesivo y el polietileno se extruyen en láminas delgadas, se envuelven alrededor de la tubería y se aplanan con un rodillo. Debido a las diferentes formas del material (epoxi como polvo; adhesivo y PE como gránulos), la pulverización electrostática y la envoltura de extrusión plastificada son las técnicas más adecuadas.

2. Aplicación de recubrimiento de resina epoxi

El esmalte de alquitrán de hulla, un material anticorrosión aplicado en caliente hecho de alquitrán de hulla, asfalto y aditivos, ofrece un excelente rendimiento:

Fuerte adherencia y baja absorción de agua.

Buen aislamiento y resistencia a bacterias, raíces, productos derivados del petróleo, estrés del suelo y desunión catódica.

Larga vida útil, lo que lo hace ideal para la protección de tuberías subterráneas.

Notas de aplicación: Antes de usar, rompa los grumos de pintura endurecidos, derrítelos en trozos más pequeños y colóquelos en un recipiente sellado con un agitador para evitar la contaminación. El calentamiento debe ser lento y uniforme utilizando un calentador sellado; se debe evitar estrictamente el contacto directo con las llamas.

3. Precauciones de seguridad durante la construcción

Las operaciones de recubrimiento anticorrosión generan neblina de pintura fina y disolventes volátiles, que presentan riesgos para la salud si se inhalan. Los posibles síntomas van desde dolores de cabeza, mareos y náuseas hasta una toxicidad más grave que afecta los sistemas respiratorio, circulatorio, digestivo y reproductivo.

Las medidas de protección incluyen:

Usar gafas o gafas de seguridad para evitar que las salpicaduras lleguen a los ojos.

Usar protección respiratoria, como máscaras antigás o respiradores de tubo largo.

Usar guantes resistentes a productos químicos para proteger la piel de pinturas y disolventes.

Conclusión

El control adecuado del proceso, el manejo cuidadoso de los materiales y el estricto cumplimiento de las medidas de seguridad son esenciales para garantizar el rendimiento y la durabilidad de las tuberías de acero anticorrosión al tiempo que se protege la salud de los trabajadores.


Para más:Problemas de la corrosión de la tubería de acero de ERW