Tubería de acero de aleación

Níquel y tubería de acero inoxidable de la aleación del cobre-níquel, tubo de la aleación del Níquel-cobre, tubos de cobre inconsútiles
Tubo/tubo del Cobre-níquel

Tubo/tubo del Cobre-níquel


Nombre de producto: Níquel y tubería de acero inoxidable de la aleación del Cobre-Níquel, tubo de la aleación del Níquel-Cobre, tubos de cobre inconsútiles

Diámetro exterior: 8-2500mm, (3/8 "-100")

ESPESOR DE LA PARED: 0,3-150MM,(SCH10-XXS)

LONGITUD: 2000MM, 2438MM, 3000MM, 5800MM, 6000MM,12000MM, ETC

ESTÁNDAR: ASTM B68/B88/B75/B111,JIS H3300, BS2871, EN1057, EN12449, ETC

Superficie: Ba,2b,No.1,No.4,4k,Hl,8k

Certificación: ISO, SGS,BV

Técnica: Laminado en frío laminado en caliente

Grado (Astm Uns):N04400 、 N05500 、 N4 、 N6 、 254smo 、 17-4ph 、 2507 、 904l 、 304 、 304l 、 321 、 316 、 316l 、 317l 、 347h 、 309s 、 310s 、 904l 、 S32205 、 173162507 s31635 、 S31254 、 N08926 、 2205 、 S32205 、 S31008 、 S30908 、 S32750 、 S32760 、 630 Etc

Grado (en): 1,4301, 1,4307, 1,4541, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4438, 1,4539, 1,4547, 1,4529, 1,4410, 1,4501, 1,4462, 1,4845, 1,4542, etc


  • Tubo/tubo del Cobre-níquel
  • Tubo/tubo del Cobre-níquel
  • Tubo/tubo del Cobre-níquel
  • Tubo/tubo del Cobre-níquel
  • Descripción
  • Especificación
  • Criterios
  • Proceso
  • Embalaje

Descripción

Nombre del producto: Níquel y tubería de acero inoxidable de la aleación del Cobre-Níquel

Diámetro exterior: 8-2500mm, (3/8 "-100")

Espesor: 0,3-150mm,(Sch10-Xxs)

Longitud: 2000mm, 2438mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm,12000mm, etc

Estándar: Astm,Aisi,Jis,Gb, Din,En

Superficie: Ba,2b,No.1,No.4,4k,Hl,8k

Certificación: Iso, Sgs,Bv

Técnica: Laminado en frío laminado en caliente

Grado (Astm Uns):N04400 、 N05500 、 N4 、 N6 、 254smo 、 17-4ph 、 2507 、 904l 、 304 、 304l 、 321 、 316 、 316l 、 317l 、 347h 、 309s 、 310s 、 904l 、 S32205 、 173162507 s31635 、 S31254 、 N08926 、 2205 、 S32205 、 S31008 、 S30908 、 S32750 、 S32760 、 630 Etc

Grado (en): 1,4301, 1,4307, 1,4541, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4438, 1,4539, 1,4547, 1,4529, 1,4410, 1,4501, 1,4462, 1,4845, 1,4542, etc

Cobre Níquel Aleaciones

Tubos sin soldadura de cobre del níquel 70/30
Tubos sin soldadura Cupro Nickel 70/30, Tubos sin soldadura Uns C71500, Din 2,0882 Tubos sin soldadura

Cobre Níquel 70/30 Tubos Sin Soldadura
Tubo sin soldadura Cu-Ni 70/30, Tubo sin soldadura Cuni Uns C71500, Din 2,0882 Tubos sin soldadura

Cobre Níquel 70/30 Tubos soldados
Proveedor de tubos soldados Cupro Nickel 70/30, Tubos soldados Uns C71500, Tubo soldado Cu-Ni Din 2,0882

Cobre Níquel 70/30 Tubos Soldados
Tubería soldada 70/30 Cuni, Tubo soldado Uns C71500, Asme Sb111 Cobre Níquel 70/30 Tubería soldada

Tubos de cobre níquel 70/30 Erw
Cupro Nickel 70/30 Erw Pipe Proveedor, Cuni Alloy Uns C71500 Erw Pipes, Cu-Ni Din 2,0882 Erw Pipe

Cobre Níquel 70/30 Erw Tubos
Uns C71500 Erw Tube, Din 2,0882 Erw Tubing, Astm B111 Cupro Nickel 70/30 Erw Tubos, Cu-Ni 70/30 Erw Tubos

Tubos 90/10 del níquel de Cupro para los cambiadores de calor y los condensadores

Tubos sin soldadura 90/10 del níquel de Cupro para el níquel de Industriescopper del automóvil

Tubos sin soldadura del níquel 90/10 de Cupro, tubos sin soldadura de Uns C70600, tubos sin soldadura del dinar 2,0872

Tubos sin soldadura de cobre níquel 90/10
Tubo sin soldadura Cu-Ni 90/10, Tubo sin soldadura Cuni Uns C70600, Din 2,0872 Tubos sin soldadura

Cobre Níquel 90/10 Tubos soldados
Proveedor de tubos soldados Cupro Nickel 90/10, Tubos soldados Uns C70600, Tubo soldado Cu-Ni Din 2,0872

Cobre Níquel 90/10 Tubos Soldados
Tubería soldada 90/10 Cuni, Tubo soldado Uns C70600, Asme Sb111 Cobre Níquel 90/10 Tubería soldada

Cobre Níquel 90/10 Erw Tubos
Cupro Nickel 90/10 Erw Pipe Proveedor, Cuni Alloy Uns C70600 Erw Pipes, Cu-Ni Din 2,0872 Erw Pipe

Cobre Níquel 90/10 Erw Tubos
Uns C70600 Erw Tube, Din 2,0872 Erw Tubing, Astm B111 Cupro Nickel 90/10 Erw Tubos, Cu-Ni 90/10 Erw Tubos,


Especificación

El paso a la tubería de cobre-níquel

Cobre se había demostrado desde los primeros días para tener muchos buenos atributos. Era fácil doblarse y tenía
Muy alta resistencia a la corrosión, pero había preocupación por su baja resistencia a la corrosión-fatiga. Cuando cupro
El níquel fue introducido, mostró la resistencia a la corrosión similar al cobre, una fuerza general más alta y mejor
Fuerza de la fatiga.


Propiedades de la tubería de freno de cobre-níquel

La aleación del cobre-níquel usada para la tubería del freno contiene típicamente el níquel del 10%, con el hierro y el manganeso
De 1,4% y 0,8%, respectivamente. El producto se ajusta a astm b466 (sociedad americana para la prueba
Y materiales), que especifica dimensiones, resistencia a la tracción y límite elástico. Formabilidad e interna
La limpieza se ajusta al sae j527, al astm a254 y al smmt c5b (sociedad de las especificaciones del motor
Fabricantes y comerciantes. También, la aleación cumple los requisitos para la contención de la presión, fabricación
Y resistencia a la corrosión para iso 4038 (organización de estándares internacionales) y sae j1047.


Cuproníquel o cobre-níquel o "cuperníquel" es una aleación de cobre que contiene níquel y fortalecimiento
Elementos, como el hierro y el manganeso. El cupronickel es altamente resistente a la corrosión en agua de mar, porque su
El potencial del electrodo se ajusta para que sea neutro con respecto al agua de mar. Debido a esto, se utiliza para la tubería, el calor
Intercambiadores y condensadores en sistemas de agua de mar, así como hardware marino, y a veces para las hélices,
Cigüeñales y cascos de remolcadores premium, barcos de pesca y otros barcos de trabajo.


Cuproníquel otros registrados como nombres comerciales son alpaka o alpaca' (marca registrada), argentán minargent, y
El nombre francés cuivre blanc. Ocasionalmente, el cuproníquel también se conoce como "plata hotel", plata alemana
(Español para "plata alemana"), "plata alemana" y "plata china".


A veces llamado cuproníquel, existe una gama de diferentes aleaciones de cobre níquel que poseen diferentes
Propiedades y por lo tanto son adecuados para una gama de diferentes aplicaciones. Algunas de las aleaciones de cobre y níquel más conocidas
Incluyen:
Cobre con 10% níquel
Cobre con el níquel del 30%
Cobre con 25% de níquel con 0, 05-0, 4% de manganeso
Cobre con 45% de níquel (también conocido como constantan)

Criterios

Chemical Composition of Copper Nickel 70/30 Pipes & Tubes

Grade

Cu

Mn

Pb

Ni

Fe

Zn

Cu-Ni 70-30

65.0 min

1 max

.05 max

29-33

0.4-1.0

1 max


Mechanical Properties of Cu-Ni 70/30 Pipes and Tubing

Properties

Metric

Imperial

Tensile strength, ultimate

372-517 MPa

54000-75000 psi

Tensile strength, yield (depending on temper)

88.0-483 MPa

12800-70100 psi

Elongation at break (in 381 mm)

45.0%

45.0%

Charpy impact

107 J

78.9 ft-lb

Machinability (UNS C36000 (free-cutting brass) = 100%)

20%

20%

Shear modulus

57.0 GPa

8270 ksi

Poisson's ratio

0.34

0.34

Elastic modulus

150 GPa

21800 ksi


Physical Properties of Cupro Nickel 70/30 Pipes & Tubes

Properties

Metric

Imperial

Density

8.94 g/cm3

0.323 lb/in3

Melting point

2140°F

1171°C


Chemical Composition of Copper Nickel 90/10 Pipes & Tubes

Grade

Cu

Mn

Pb

Ni

Fe

Zn

Cu-Ni 90-10

88.6 min

1.0 max

.05 max

9-11 max

1.8 max

1 max


Mechanical Properties of Cu-Ni 90/10 Pipes and Tubing

Properties

Metric

Imperial

Tensile strength, ultimate

303-414 MPa

43900-60000 psi

Tensile strength, yield (depending on temper)

110-393 MPa

16000-57000 psi

Elongation at break (in 254 mm)

42.00%

42.00%

Machinability (UNS C36000 (free-cutting brass) = 100%)

20%

20%

Shear modulus

52.0 GPa

7540 ksi

Poisson's ratio

0.34

0.34

Elastic modulus

140 GPa

20300 ksi


Physical Properties of Cupro Nickel 90/10 Pipes & Tubes

Properties

Metric

Imperial

Density

8.94 g/cm3

0.323 lb/in3


All copper nickel alloys consist of only one phase as the copper nickel binary system exhibits complete solid solubility

Applications of Copper Nickel alloys:

Sea Water Condensor Systems And Desalination Plants
Due to the good resistance to sea water corrosion, the copper nickel alloy Copper 90/10 and copper nickel alloy Copper 70/30 are employed for sea water condenser systems and in desalination plants, as well as pipe work in chemical plants.

Automotive Applications
Due to the fact that the copper nickel alloy Copper 90/10 requires no surface protection and hence gives extra safety, this copper nickel alloy is being increasingly employed for brake and hydraulic suspension systems and cooling systems in cars and commercial vehicles.

Marine Applications
The good resistance to biofouling and sea water corrosion resistance of the copper nickel alloys, Copper 90/10 and Copper 70/30 alloys have lead to its use in applications such as cladding for ships' hulls, legs of oil rig platforms and sea water intake screens.

Coins
The copper nickel alloys composed of copper with 25% nickel with 0.05-0.4% manganese is commonly used for the manufacture of coins, medals and other semi valuable applications.

Resistance Wire
Due to the very low temperature co-efficient of electrical resistivity, the copper nickel alloys composed of copper with 45% nickel alloy is used for resistance wire in high precision resistors. This property of copper nickel alloys allows the resistor to operate at almost exactly the same resistance regardless of temperature.

Thermocouples
The copper nickel alloys composed of copper-45% nickel alloy is also used for thermocouples as it develops a high and uniform EMF when coupled with other metals such as copper and iron.

Other
Copper nickel alloys are also used in cooling circuits, ammunition, sea water corrosion-resistant assemblies, condenser tubes. Other Applications"


Sea water pipework
Offshore fire water systems
Heat exchangers and condensers
Sheathing of legs and risers on offshore platforms and boat hulls
Hydraulic lines
Fish cages for aquaculture

Desalination units


Property Table of Copper Nickel Alloys

lammability

5

Fresh Water

5

Organic Solvents

5

Oxidation at 500C

3

Sea Water

5

Strong Acid

2

Strong Alkalis

5

UV

5

Wear

5

Weak Acid

4

Weak Alkalis

5

Proceso

Embalaje

Especificación

El paso a la tubería de cobre-níquel

Cobre se había demostrado desde los primeros días para tener muchos buenos atributos. Era fácil doblarse y tenía
Muy alta resistencia a la corrosión, pero había preocupación por su baja resistencia a la corrosión-fatiga. Cuando cupro
El níquel fue introducido, mostró la resistencia a la corrosión similar al cobre, una fuerza general más alta y mejor
Fuerza de la fatiga.


Propiedades de la tubería de freno de cobre-níquel

La aleación del cobre-níquel usada para la tubería del freno contiene típicamente el níquel del 10%, con el hierro y el manganeso
De 1,4% y 0,8%, respectivamente. El producto se ajusta a astm b466 (sociedad americana para la prueba
Y materiales), que especifica dimensiones, resistencia a la tracción y límite elástico. Formabilidad e interna
La limpieza se ajusta al sae j527, al astm a254 y al smmt c5b (sociedad de las especificaciones del motor
Fabricantes y comerciantes. También, la aleación cumple los requisitos para la contención de la presión, fabricación
Y resistencia a la corrosión para iso 4038 (organización de estándares internacionales) y sae j1047.


Cuproníquel o cobre-níquel o "cuperníquel" es una aleación de cobre que contiene níquel y fortalecimiento
Elementos, como el hierro y el manganeso. El cupronickel es altamente resistente a la corrosión en agua de mar, porque su
El potencial del electrodo se ajusta para que sea neutro con respecto al agua de mar. Debido a esto, se utiliza para la tubería, el calor
Intercambiadores y condensadores en sistemas de agua de mar, así como hardware marino, y a veces para las hélices,
Cigüeñales y cascos de remolcadores premium, barcos de pesca y otros barcos de trabajo.


Cuproníquel otros registrados como nombres comerciales son alpaka o alpaca' (marca registrada), argentán minargent, y
El nombre francés cuivre blanc. Ocasionalmente, el cuproníquel también se conoce como "plata hotel", plata alemana
(Español para "plata alemana"), "plata alemana" y "plata china".


A veces llamado cuproníquel, existe una gama de diferentes aleaciones de cobre níquel que poseen diferentes
Propiedades y por lo tanto son adecuados para una gama de diferentes aplicaciones. Algunas de las aleaciones de cobre y níquel más conocidas
Incluyen:
Cobre con 10% níquel
Cobre con el níquel del 30%
Cobre con 25% de níquel con 0, 05-0, 4% de manganeso
Cobre con 45% de níquel (también conocido como constantan)

Criterios

Chemical Composition of Copper Nickel 70/30 Pipes & Tubes

Grade

Cu

Mn

Pb

Ni

Fe

Zn

Cu-Ni 70-30

65.0 min

1 max

.05 max

29-33

0.4-1.0

1 max


Mechanical Properties of Cu-Ni 70/30 Pipes and Tubing

Properties

Metric

Imperial

Tensile strength, ultimate

372-517 MPa

54000-75000 psi

Tensile strength, yield (depending on temper)

88.0-483 MPa

12800-70100 psi

Elongation at break (in 381 mm)

45.0%

45.0%

Charpy impact

107 J

78.9 ft-lb

Machinability (UNS C36000 (free-cutting brass) = 100%)

20%

20%

Shear modulus

57.0 GPa

8270 ksi

Poisson's ratio

0.34

0.34

Elastic modulus

150 GPa

21800 ksi


Physical Properties of Cupro Nickel 70/30 Pipes & Tubes

Properties

Metric

Imperial

Density

8.94 g/cm3

0.323 lb/in3

Melting point

2140°F

1171°C


Chemical Composition of Copper Nickel 90/10 Pipes & Tubes

Grade

Cu

Mn

Pb

Ni

Fe

Zn

Cu-Ni 90-10

88.6 min

1.0 max

.05 max

9-11 max

1.8 max

1 max


Mechanical Properties of Cu-Ni 90/10 Pipes and Tubing

Properties

Metric

Imperial

Tensile strength, ultimate

303-414 MPa

43900-60000 psi

Tensile strength, yield (depending on temper)

110-393 MPa

16000-57000 psi

Elongation at break (in 254 mm)

42.00%

42.00%

Machinability (UNS C36000 (free-cutting brass) = 100%)

20%

20%

Shear modulus

52.0 GPa

7540 ksi

Poisson's ratio

0.34

0.34

Elastic modulus

140 GPa

20300 ksi


Physical Properties of Cupro Nickel 90/10 Pipes & Tubes

Properties

Metric

Imperial

Density

8.94 g/cm3

0.323 lb/in3


All copper nickel alloys consist of only one phase as the copper nickel binary system exhibits complete solid solubility

Applications of Copper Nickel alloys:

Sea Water Condensor Systems And Desalination Plants
Due to the good resistance to sea water corrosion, the copper nickel alloy Copper 90/10 and copper nickel alloy Copper 70/30 are employed for sea water condenser systems and in desalination plants, as well as pipe work in chemical plants.

Automotive Applications
Due to the fact that the copper nickel alloy Copper 90/10 requires no surface protection and hence gives extra safety, this copper nickel alloy is being increasingly employed for brake and hydraulic suspension systems and cooling systems in cars and commercial vehicles.

Marine Applications
The good resistance to biofouling and sea water corrosion resistance of the copper nickel alloys, Copper 90/10 and Copper 70/30 alloys have lead to its use in applications such as cladding for ships' hulls, legs of oil rig platforms and sea water intake screens.

Coins
The copper nickel alloys composed of copper with 25% nickel with 0.05-0.4% manganese is commonly used for the manufacture of coins, medals and other semi valuable applications.

Resistance Wire
Due to the very low temperature co-efficient of electrical resistivity, the copper nickel alloys composed of copper with 45% nickel alloy is used for resistance wire in high precision resistors. This property of copper nickel alloys allows the resistor to operate at almost exactly the same resistance regardless of temperature.

Thermocouples
The copper nickel alloys composed of copper-45% nickel alloy is also used for thermocouples as it develops a high and uniform EMF when coupled with other metals such as copper and iron.

Other
Copper nickel alloys are also used in cooling circuits, ammunition, sea water corrosion-resistant assemblies, condenser tubes. Other Applications"


Sea water pipework
Offshore fire water systems
Heat exchangers and condensers
Sheathing of legs and risers on offshore platforms and boat hulls
Hydraulic lines
Fish cages for aquaculture

Desalination units


Property Table of Copper Nickel Alloys

lammability

5

Fresh Water

5

Organic Solvents

5

Oxidation at 500C

3

Sea Water

5

Strong Acid

2

Strong Alkalis

5

UV

5

Wear

5

Weak Acid

4

Weak Alkalis

5

Proceso

Embalaje

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