Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) se encuentran entre los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios de China. Hemos estado fabricando y suministrando estos productos a la industria desde 1993, y hemos recibido pedidos repetidos y apreciación de nuestros valiosos clientes.
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Cubierta del pozo de petróleoEs una tubería de acero crítica utilizada en las operaciones de perforación, que desempeña un papel vital en el establecimiento de un conducto sellado y resistente a la presión desde el depósito hasta la superficie. Dependiendo del método de fabricación, la carcasa se clasifica en carcasa sin costura y carcasa ERW (resistencia eléctrica soldada). Sus funciones son amplias y fundamentales para la estabilidad y la productividad de los pozos de petróleo y gas.
La fabricación de acero estupenda Co.,Ltd es fabricante profesional de la cubierta del pozo de petróleo, para más detalles, entra en contacto con por favor:Sales@super-steels.com
Funciones básicas de la tubería de revestimiento
La carcasa sirve para varios propósitos clave:
Integridad estructural: Previene el colapso del pozo y protege las paredes del pozo de la erosión excesiva por los fluidos de perforación.
Aislamiento zonal: Aísla zonas de agua dulce y de baja presión, evitando la contaminación y manteniendo la protección del medio ambiente.
Regulación de la presión: Al controlar la entrada de petróleo y gas, la carcasa ayuda a regular la presión del pozo y garantiza operaciones seguras de perforación y producción.
Conducto de flujo: proporciona un canal esencial para que el petróleo y el gas fluyan desde el depósito a la superficie.
Soporte para equipos: permite la instalación segura de equipos de producción y es compatible con herramientas y tubos de fondo de pozo.
Tipos de carcasa utilizados en la perforación
Los tipos múltiples de la cubierta se despliegan típicamente durante la perforación de los pozos de petróleo y gas para resolver diversos requisitos de la formación y de funcionamiento. Los tipos básicos de carcasa incluyen:
Carcasa del conductor: la primera capa, utilizada para guiar el fluido de perforación al sistema de lodo y proteger contra el gas poco profundo.
Carcasa superficial: previene la contaminación de las zonas de agua dulce y proporciona una base para el equipo de cabeza de pozo.
Carcasa intermedia: se utiliza cuando las formaciones requieren aislamiento antes de llegar a la zona de producción.
Carcasa de producción (depósito): Instalada a través de la formación petrolífera para aislarla de otras zonas.
Liner (tubo de cola): Una cadena parcial utilizada para la eficiencia económica y para minimizar el uso de la carcasa en zonas más profundas.
En pozos más complejos, se puede requerir un revestimiento adicional, como un revestimiento técnico o un revestimiento intermedio doble, dependiendo de las condiciones geológicas.
Aplicaciones y beneficios específicos
Carcasa del conductor
Esta es la primera cadena en el pozo, funcionando principalmente para:
Guía los fluidos de perforación al pozo de lodo.
Prevenir el colapso de la formación superficial.
Desvíe el gas y proporcione la protección del escape en zonas superficiales del gas.
Comparta cargas estructurales cuando el apoyo en tierra es débil.
Carcasa intermedia
También conocido como carcasa protectora, esta cadena:
Sella formaciones inestables o aquellas que contienen sal o gas.
Previene la contaminación del fluido de perforación.
Permite la perforación segura en formaciones más profundas.
Proporciona resistencia a la presión en pozos que requieren lodo de perforación pesado.
Carcasa de producción
Carcasa de producción, o carcasa de depósito:
Aísla la formación de hidrocarburos.
Protege la tubería de producción y herramientas de fondo de pozo.
Soporta altas presiones de formación.
Asegura la integridad durante la extracción de petróleo y gas.
Tubo de cola (Liner)
Una cuerda liner es una solución de carcasa rentable que:
Se extiende hacia arriba desde el fondo del pozo pero no llega a la superficie.
Reduce los costes de material e instalación.
Requiere un sellado cuidadoso en el colgador de revestimiento para evitar fugas.
Diseño de la carcasa y consideraciones de tamaño
El diámetro de la primera cadena de la carcasa establece el límite para todos los tamaños de carcasa y de bits posteriores. Una vez que se selecciona el diámetro de la carcasa de producción, también se determinan los tamaños correspondientes para las carcasas intermedias y de superficie, así como las brocas. Esta relación define el tamaño máximo de las herramientas y equipos que pueden pasar a través del pozo.
Factores clave en la selección de la carcasa
Requisitos técnicos: debe cumplir con la presión de la formación, la temperatura y las condiciones químicas.
Factibilidad económica: Es esencial un equilibrio entre el costo, la seguridad y la productividad del pozo a largo plazo.
Compatibilidad del equipo: Debe coincidir con el equipo de perforación y terminación disponible.
Estrategia de diseño de pozos: Para pozos que requieren múltiples cadenas de revestimiento, el tamaño de la carcasa de la superficie debe aumentar en consecuencia para acomodar operaciones más profundas.
Aunque el aumento del tamaño de la carcasa agrega costos, a menudo garantiza el éxito y la seguridad de las operaciones de perforación y finalización, lo que lo convierte en una inversión que vale la pena en la integridad del pozo a largo plazo.
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