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Tubería de acero de la aleación del astm a335 p91, tubo del grado p91 del astm a335

Tubería de acero de la aleación de ASTM A335 P91

Fecha:2025-03-26

El grado P91 de ASTM A335 es una tubería de acero de la aleación del superior-grado diseñada para los usos de alta presión de la caldera. Es particularmente adecuado para doblar, rebordear y soldar, por lo que es una opción confiable para entornos operativos exigentes. El material de acero debe adherirse estrictamente a la composición química, las propiedades de tracción y los requisitos de dureza para garantizar el rendimiento y la durabilidad.


Super Steel Manufacturing Co.,Ltd es un fabricante profesional de tubos de acero de aleación ASTM A335 P91, para obtener más detalles, póngase en contacto con:Sales@super-steels.com

Especificaciones deTuberías de acero de aleación sin costura ASTM A335 P91

Diámetro exterior: 19,05mm-114,3mm

Espesor de la pared: 2,0mm - 14mm

Longitud máxima: 16.000mm

Composición química (%) de la tubería ASTM A335 P91

Composiciones

Datos

Designa-ción de UNS

K91560

Carbono

0.08-0.12

Manganeso

0,30-0,60

Fósforo (máx.)

0.025

Azufre (máx.)

0.025

Silicio (máx.)

0,50

Níquel

Cromo

4,00-6,00

Molibdeno

0,45-0,65

Otros elementos

Cromo (Cr) -Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación

El cromo, comúnmente conocido como cromo, desempeña un papel fundamental en la mejora de la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la oxidación. Es indispensable para prevenir la oxidación a temperaturas elevadas. Además, el cromo aumenta la resistencia a la tracción, el límite elástico y la dureza a temperatura ambiente.

Molibdeno (Mo) -Fuerza y resistencia a la fluencia

El molibdeno contribuye a una mayor resistencia, resistencia al desgaste mejorada y resistencia al impacto mejorada. También es:

Aumenta la templabilidad y previene el crecimiento del grano.

Reduce el ablandamiento y minimiza la fragilidad en el acero al cromo.

Sirve como el elemento más efectivo para mejorar la resistencia a la fluencia a altas temperaturas.

Mejora la resistencia a la corrosión y evita las picaduras en el acero.

Níquel (Ni) y manganeso (Mn) -Mejora de la templabilidad

El níquel y el manganeso, presentes en cantidades más pequeñas, ayudan a mejorar la templabilidad del acero, asegurando una resistencia uniforme en todo el material.

Vanadio (V), Columbio/Niobio (Cb/Nb) y Nitrógeno (N) -Optimización de la resistencia a la fluencia

La adición controlada de vanadio, niobio (también conocido como columbio) y nitrógeno juega un papel importante en la mejora de la resistencia a la fluencia, haciendo que el acero sea más resistente bajo una exposición prolongada a altas temperaturas.

Proceso de tratamiento térmico: clave para una resistencia superior a la fluencia

Más allá de la composición de la aleación, el proceso de tratamiento térmico es crucial para lograr las propiedades excepcionales del acero ASTM A335 P91. El proceso incluye:

Normalización: Calentar el acero a 1050 °C, seguido de enfriamiento por aire a 200 °C.

Templado: Recalentar el material a 760 °C para refinar su microestructura.

Propiedades mecánicas de la tubería ASTM A335 P91

Propiedades

Datos

Resistencia a la tracción, min, (MPa)

Mpa 415

Fuerza de rendimiento, min, (MPa)

Mpa 205

Alargamiento, min, (%), L/T

30/20

Las tuberías ASTM A335 P91 deben someterse a rigurosas pruebas mecánicas para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria. Las pruebas especificadas incluyen:

Ensayo de tensión transversal o longitudinal

Aplanamiento de la prueba

Prueba de dureza

Prueba de curva

Requisitos de prueba basados en el método de tratamiento térmico

Tratamiento de horno de tipo lote:

Las pruebas deben realizarse en el 5% de las tuberías de cada lote tratado térmicamente.

Para lotes pequeños, se debe probar un mínimo de una tubería.

Tratamiento térmico de proceso continuo:

Se debe probar un número suficiente de tuberías para constituir el 5% del lote, con un mínimo de dos tuberías probadas por lote.

Requisitos de la prueba de la curva

Las tuberías con un diámetro superior a NPS 25 y una relación de diámetro a espesor de pared de 7,0 o menos deben someterse a la prueba de flexión en lugar de la prueba de aplanamiento.

Las tuberías con un diámetro igual o mayor que NPS 10 pueden probarse utilizando la prueba de flexión en lugar de la prueba de aplanamiento, sujeto a la aprobación del comprador.

Procedimiento de prueba de la curva:

La muestra de ensayo se dobla 180 ° a temperatura ambiente.

La tubería debe soportar el proceso de doblado sin agrietarse en la superficie exterior del área doblada.