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El grado P91 de ASTM A335 es una tubería de acero de la aleación del superior-grado diseñada para los usos de alta presión de la caldera. Es particularmente adecuado para doblar, rebordear y soldar, por lo que es una opción confiable para entornos operativos exigentes. El material de acero debe adherirse estrictamente a la composición química, las propiedades de tracción y los requisitos de dureza para garantizar el rendimiento y la durabilidad.
Super Steel Manufacturing Co.,Ltd es un fabricante profesional de tubos de acero de aleación ASTM A335 P91, para obtener más detalles, póngase en contacto con:Sales@super-steels.com
Especificaciones deTuberías de acero de aleación sin costura ASTM A335 P91
Diámetro exterior: 19,05mm-114,3mm
Espesor de la pared: 2,0mm - 14mm
Longitud máxima: 16.000mm
Composición química (%) de la tubería ASTM A335 P91
Composiciones |
Datos |
Designa-ción de UNS |
K91560 |
Carbono |
0.08-0.12 |
Manganeso |
0,30-0,60 |
Fósforo (máx.) |
0.025 |
Azufre (máx.) |
0.025 |
Silicio (máx.) |
0,50 |
Níquel |
… |
Cromo |
4,00-6,00 |
Molibdeno |
0,45-0,65 |
Otros elementos |
… |
Cromo (Cr) -Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación
El cromo, comúnmente conocido como cromo, desempeña un papel fundamental en la mejora de la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la oxidación. Es indispensable para prevenir la oxidación a temperaturas elevadas. Además, el cromo aumenta la resistencia a la tracción, el límite elástico y la dureza a temperatura ambiente.
Molibdeno (Mo) -Fuerza y resistencia a la fluencia
El molibdeno contribuye a una mayor resistencia, resistencia al desgaste mejorada y resistencia al impacto mejorada. También es:
Aumenta la templabilidad y previene el crecimiento del grano.
Reduce el ablandamiento y minimiza la fragilidad en el acero al cromo.
Sirve como el elemento más efectivo para mejorar la resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
Mejora la resistencia a la corrosión y evita las picaduras en el acero.
Níquel (Ni) y manganeso (Mn) -Mejora de la templabilidad
El níquel y el manganeso, presentes en cantidades más pequeñas, ayudan a mejorar la templabilidad del acero, asegurando una resistencia uniforme en todo el material.
Vanadio (V), Columbio/Niobio (Cb/Nb) y Nitrógeno (N) -Optimización de la resistencia a la fluencia
La adición controlada de vanadio, niobio (también conocido como columbio) y nitrógeno juega un papel importante en la mejora de la resistencia a la fluencia, haciendo que el acero sea más resistente bajo una exposición prolongada a altas temperaturas.
Proceso de tratamiento térmico: clave para una resistencia superior a la fluencia
Más allá de la composición de la aleación, el proceso de tratamiento térmico es crucial para lograr las propiedades excepcionales del acero ASTM A335 P91. El proceso incluye:
Normalización: Calentar el acero a 1050 °C, seguido de enfriamiento por aire a 200 °C.
Templado: Recalentar el material a 760 °C para refinar su microestructura.
Propiedades mecánicas de la tubería ASTM A335 P91
Propiedades |
Datos |
Resistencia a la tracción, min, (MPa) |
Mpa 415 |
Fuerza de rendimiento, min, (MPa) |
Mpa 205 |
Alargamiento, min, (%), L/T |
30/20 |
Las tuberías ASTM A335 P91 deben someterse a rigurosas pruebas mecánicas para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria. Las pruebas especificadas incluyen:
Ensayo de tensión transversal o longitudinal
Aplanamiento de la prueba
Prueba de dureza
Prueba de curva
Requisitos de prueba basados en el método de tratamiento térmico
Tratamiento de horno de tipo lote:
Las pruebas deben realizarse en el 5% de las tuberías de cada lote tratado térmicamente.
Para lotes pequeños, se debe probar un mínimo de una tubería.
Tratamiento térmico de proceso continuo:
Se debe probar un número suficiente de tuberías para constituir el 5% del lote, con un mínimo de dos tuberías probadas por lote.
Requisitos de la prueba de la curva
Las tuberías con un diámetro superior a NPS 25 y una relación de diámetro a espesor de pared de 7,0 o menos deben someterse a la prueba de flexión en lugar de la prueba de aplanamiento.
Las tuberías con un diámetro igual o mayor que NPS 10 pueden probarse utilizando la prueba de flexión en lugar de la prueba de aplanamiento, sujeto a la aprobación del comprador.
Procedimiento de prueba de la curva:
La muestra de ensayo se dobla 180 ° a temperatura ambiente.
La tubería debe soportar el proceso de doblado sin agrietarse en la superficie exterior del área doblada.