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Especificación del tubo del acero de carbono ERW

Fecha:2024-11-05

Al seleccionarTubos de acero al carbono ERW (resistencia eléctrica soldada)Es importante tener en cuenta varias especificaciones para garantizar que satisfagan las necesidades específicas de su aplicación. Las especificaciones clave para las tuberías de acero al carbono ERW incluyen.

1. especificaciones estándar

API 5L: Establece los requisitos para las tuberías de línea utilizadas en la industria del petróleo y el gas, cubriendo tanto las tuberías sin costura como las soldadas.

ASTM A53: Cubre tubos de acero negro y galvanizado soldados y sin costura para aplicaciones mecánicas y de presión.

ASTM A500: Especifica tubos de acero al carbono soldados y sin costura conformados en frío para fines estructurales en formas redondas, cuadradas y rectangulares.

2. Grados de material

Los grados comunes para las tuberías ERW de acero al carbono incluyen:

Grado A: Adecuado para aplicaciones de baja presión.

Grado B: Proporciona mayor resistencia y es ampliamente utilizado en aplicaciones de petróleo y gas.

X42, X52, X60, X65: Opciones de mayor calidad que ofrecen propiedades mecánicas mejoradas para tuberías de alta presión.

3. Dimensiones

Tamaño nominal de la tubería (NPS): Por lo general varía de 1/2 pulgada a 24 pulgadas y más grande, dependiendo de la aplicación.

Espesor de pared: Varía basado en requisitos de la presión, comúnmente del horario 10 al horario 160 (e.g., Sch 40, Sch 80).

4. propiedades mecánicas

Fuerza de producción: Gamas de 35.000 PSI (grado A) a 65.000 PSI (grado X65).

Resistencia a la tracción: Por lo general, varía de 58.000 psi a 80.000 psi, dependiendo del grado.

Alargamiento: Varía en función del grosor, pero típicamente varía de 20% a 30%.

5. Composición química

Carbono (C): Por lo general, hasta 0.26% para la mayoría de los grados.

Manganeso (Mn): Típicamente varía de 0,60% a 1,65%.

Fósforo (P): Máximo de 0,04% para grados estructurales.

Azufre (S): Máximo de 0.05%.

6. Opciones de revestimiento

Galvanizado: Caliente-sumergido para la resistencia a la corrosión.

Polietileno o Epoxi: Se utiliza para la protección adicional en ambientes corrosivos.

7. pruebas e inspección

Prueba hidrostática: Asegura que la tubería pueda soportar la presión interna.

Pruebas no destructivas (NDT): métodos como las pruebas ultrasónicas o la inspección radiográfica evalúan la integridad de la soldadura.

8. Aplicaciones

Las tuberías ERW de acero al carbono se usan comúnmente para transportar fluidos en tuberías de petróleo y gas, así como en aplicaciones de construcción y estructurales.