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Tubería de acero soldada con resistencia eléctrica (ERW)Se produce formando bobinas laminadas en caliente a través de una máquina formadora. Los bordes del tubo en blanco se calientan y funden utilizando el efecto de piel y el efecto de proximidad de las corrientes de alta frecuencia. Estos bordes se sueldan juntos bajo la presión de rodillos de compresión para completar la producción de la tubería. Actualmente, las tuberías de ERW representan aproximadamente el 80% de la producción mundial de tubos de acero soldados.
Las tuberías ERW están disponibles en tamaños que van desde 1/2 pulgada hasta 24 pulgadas y comúnmente están hechas de acero al carbono (siendo ASTM A53 la especificación más utilizada) y acero inoxidable (ASTM A312). Los estándares de tamaño clave incluyen ASME B36.10 y ASME B36.19, mientras que API 5L es la referencia principal para soldar tuberías ERW.
En los últimos años, los avances en las tecnologías modernas de soldadura, como la inducción de alta frecuencia (HFI) y la soldadura de alta frecuencia (HFW), han convertido a las tuberías ERW en una alternativa atractiva y rentable a las tuberías sin costura. Estas mejoras tecnológicas han minimizado la brecha de rendimiento entre los ERW y las tuberías sin costura, haciéndolos intercambiables en ciertas aplicaciones que implican presión media/baja y temperaturas medias. Sin embargo, las tuberías de acero sin costura conservan su ventaja en términos de resistencia mecánica debido a la superioridad inherente de las palanquillas en comparación con las bobinas y las placas.
Proceso de fabricación de la tubería de acero de ERW:
Los tubos ERW se fabrican a partir de bobinas de acero, que se desenrollan, cortan, dan forma, sueldan y prueban en una serie de pasos para garantizar la calidad y la fiabilidad.