Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) se encuentran entre los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios de China. Hemos estado fabricando y suministrando estos productos a la industria desde 1993, y hemos recibido pedidos repetidos y apreciación de nuestros valiosos clientes.
Productos de tuberías de alta calidad de fabricantes aprobados.
Con el fin de mejorar continuamente nuestra oferta a nuestros clientes, hemos mejorado y mejorado constantemente nuestras instalaciones de fabricación y, por lo tanto, podemos ofrecer material con requisitos estrictos.
A lo largo de los años, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) ha desarrollado una reputación envidiable para la gestión de proyectos para el petróleo y gas, construcción, energía eléctrica, marina y costa afuera, tratamiento de agua, servicios de exploración y perforación, tubería y petroquímica y otras industrias pesadas.
Los muchos años de experiencia que tenemos significan que siempre hay alguien que tiene la capacidad de llevar adelante un proyecto.
Siempre hasta la fecha. En esta columna puede encontrar los artículos relacionados con la tubería de acero, incluidas las tendencias de la industria, los estándares y materiales del producto, y algunas pautas técnicas.
Tuberías LSAWConocido por sus paredes gruesas, materiales de alta calidad y procesos de fabricación estables, se han convertido en la mejor opción para proyectos de oleoductos y gasoductos nacionales e internacionales a gran escala. Sin embargo, en las juntas de soldadura de estas tuberías, particularmente en las zonas de soldadura y afectadas por el calor, son comunes varios defectos como socavado, porosidad, inclusión de escoria, falta de fusión, penetración incompleta, quemado y grietas de soldadura, Y estas imperfecciones son a menudo la fuente de problemas de calidad en tuberías soldadas con arco sumergido de costura recta.
Medidas de control de calidad para tubería LSAW:
1. Control de calidad de la Pre-soldadura:
Asegurar que las materias primas cumplan con los estándares requeridos. Solo los materiales que pasan la inspección deben ingresar al sitio de construcción, prohibiendo estrictamente el uso de acero de calidad inferior.
Administre los materiales de soldadura adecuadamente verificando su calidad, asegurando los procedimientos adecuados de almacenamiento y horneado, y verificando que las superficies de soldadura estén limpias y libres de óxido. Asegúrese de que los recubrimientos de los electrodos estén intactos y libres de moho.
Mantener la limpieza en la zona de soldadura. El área de soldadura debe estar libre de agua, aceite, óxido, suciedad y película de óxido, ya que pueden causar defectos de soldadura externos.
Seleccione un método de soldadura apropiado y realice soldaduras de prueba antes de comenzar la soldadura real para garantizar procedimientos óptimos.
Control de calidad 2. Welding:
Verifique que la especificación del procedimiento de soldadura, incluida la selección de alambre y fundente, sea correcta para evitar accidentes de calidad causados por desajustes de materiales.
Supervise de cerca el entorno de soldadura. Si la temperatura es inferior a 0 °C o la humedad relativa supera el 90%, se deben tomar las medidas apropiadas antes de proceder a la soldadura.
Inspeccione las dimensiones de la ranura, como el espaciado, los bordes romos, los ángulos y los desplazamientos, antes de soldar para asegurarse de que cumplan con las especificaciones técnicas.
Durante la soldadura por arco sumergido, asegúrese de que los parámetros correctos para la corriente de soldadura, el voltaje y la velocidad se apliquen tanto dentro como fuera de la tubería.
Supervise la longitud del arco de la placa final durante los procesos de soldadura interna y externa, mejorando la eficiencia de la soldadura por arco, particularmente en los extremos de la tubería, para mejorar la calidad general de la soldadura.
Asegúrese de que toda la escoria y los contaminantes, como el aceite, el óxido, el agua, la pintura y otras impurezas, se eliminen del área de soldadura y de las ranuras de unión antes de que comience la soldadura.
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