Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) se encuentran entre los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios de China. Hemos estado fabricando y suministrando estos productos a la industria desde 1993, y hemos recibido pedidos repetidos y apreciación de nuestros valiosos clientes.
Productos de tuberías de alta calidad de fabricantes aprobados.
Con el fin de mejorar continuamente nuestra oferta a nuestros clientes, hemos mejorado y mejorado constantemente nuestras instalaciones de fabricación y, por lo tanto, podemos ofrecer material con requisitos estrictos.
A lo largo de los años, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) ha desarrollado una reputación envidiable para la gestión de proyectos para el petróleo y gas, construcción, energía eléctrica, marina y costa afuera, tratamiento de agua, servicios de exploración y perforación, tubería y petroquímica y otras industrias pesadas.
Los muchos años de experiencia que tenemos significan que siempre hay alguien que tiene la capacidad de llevar adelante un proyecto.
Siempre hasta la fecha. En esta columna puede encontrar los artículos relacionados con la tubería de acero, incluidas las tendencias de la industria, los estándares y materiales del producto, y algunas pautas técnicas.
Deformación de precalentamiento enTubos de acero rectos de la costuraEs un factor crítico para garantizar la precisión y la longevidad de los moldes utilizados en su fabricación. Los siguientes métodos tienen como objetivo reducir la deformación durante el proceso de producción mediante la optimización de la selección de materiales, el tratamiento térmico y el diseño del molde.
Selección razonable del material
Para la precisión y moldes complejos, es esencial elegir el acero del molde de la micro-deformación con calidad superior. El acero de molde con segregación de carburo significativa debe someterse a técnicas de fundición adecuadas y someterse a un tratamiento térmico de templado y templado. Para moldes más grandes y no moldeables, se recomienda un tratamiento térmico de doble refinación de solución sólida. Además, es importante seleccionar la temperatura de calentamiento correcta y controlar la velocidad de calentamiento. Se pueden emplear métodos de calentamiento lento, precalentamiento y calentamiento equilibrado para moldes de precisión e intrincados para minimizar la deformación del tratamiento térmico.
Optimización del proceso de tratamiento térmico
Un proceso de tratamiento térmico bien administrado, incluido un tratamiento térmico de templado adecuado, desempeña un papel crucial en la reducción de la deformación. Las causas de la deformación en moldes complejos de precisión pueden ser complejas; sin embargo, al comprender los patrones de deformación, identificar las causas raíz y aplicar medidas preventivas específicas, la deformación puede minimizarse y controlarse.
Precalentamiento para eliminar el estrés residual
Para moldes de precisión y complejos, el precalentamiento es vital para eliminar cualquier tensión residual que quede del mecanizado. Si las condiciones lo permiten, se debe preferir el enfriamiento brusco por calentamiento al vacío y el tratamiento criogénico después del enfriamiento brusco. Para garantizar la dureza del molde, se deben utilizar procesos de enfriamiento previo, enfriamiento gradual o enfriamiento en caliente tanto como sea posible para reducir el riesgo de deformación.
Diseñar el molde correctamente
El diseño del molde debe ser razonable, asegurando un grosor uniforme y una forma simétrica. Para moldes propensos a una deformación significativa, los patrones de deformación deben monitorearse de cerca y se deben tener en cuenta los permisos de mecanizado. En el caso de moldes grandes, de precisión y complejos, se puede adoptar un enfoque de diseño combinado. Además, se pueden emplear el tratamiento de precalentamiento, el tratamiento térmico de envejecimiento y el tratamiento térmico de nitruración de templado y templado para mantener la precisión del molde. Al reparar defectos de moho como ampollas, poros y desgaste, se deben usar equipos de bajo impacto térmico como máquinas de soldadura en frío para evitar la deformación durante el proceso de reparación.
Al seguir estos métodos, la deformación de los moldes de tubos de acero de costura recta se puede controlar de manera efectiva, lo que garantiza una mayor precisión y una vida útil más larga para los moldes utilizados en la fabricación.
English
Español
Français
بالعربية
