Método de tratamiento de superficie de tubería soldada en espiral

Para garantizar un rendimiento y durabilidad óptimos,Tubos soldados en espiralSe someten a diversos métodos de tratamiento de superficie. Estos tratamientos son críticos para mejorar la resistencia a la corrosión y preparar las tuberías para su posterior procesamiento. A continuación se presentan los métodos comúnmente utilizados.

Limpieza
Los disolventes y emulsiones se aplican para limpiar la superficie de las tuberías soldadas en espiral, eliminando eficazmente el aceite, la grasa, el polvo, los agentes de suavizado y otros contaminantes orgánicos. Sin embargo, este método no elimina el óxido, la escala de óxido, el flujo u otras sustancias inorgánicas en la superficie del acero. Se utiliza típicamente como un paso complementario en el tratamiento anticorrosión de tubos soldados en espiral.

Herramientas de eliminación de óxido
Los cepillos de alambre se emplean para pulir la superficie de las tuberías soldadas en espiral, eliminando incrustaciones sueltas, óxido, escoria de soldadura e impurezas similares. Las herramientas manuales de eliminación de óxido pueden alcanzar un nivel de preparación de superficie de SA2, mientras que las herramientas eléctricas pueden alcanzar SA3. Sin embargo, estas herramientas son menos efectivas cuando se trata de escamas de óxido de hierro firmemente unidas en la superficie de la tubería.

Decapado
El decapado implica procesos químicos o electrolíticos, siendo el decapado químico más común. Este método elimina la incrustación de óxido, óxido y recubrimientos viejos, sirviendo a menudo como un precursor de chorro de arena. Mientras que el decapado químico asegura el nivel requerido de limpieza y rugosidad, produce un patrón de anclaje relativamente poco profundo, que puede dejar la superficie propensa a la contaminación.

Voladura abrasiva
En este proceso, un motor de alta potencia gira una cuchilla de pulverización (o de lanzamiento) a alta velocidad, proyectando abrasivos como granalla de acero, granalla de acero, segmentos de alambre o minerales sobre la superficie de la tubería utilizando la fuerza centrífuga. Este método no solo elimina el óxido, los óxidos y la suciedad a fondo, sino que también crea una textura superficial rugosa a través del impacto abrasivo y la fricción. La superficie resultante mejora la adhesión mecánica entre el revestimiento anticorrosión y el tubo.

El chorreado abrasivo es particularmente efectivo para tratamientos de tuberías internas y externas. Chorro de arena se utiliza principalmente para las superficies internas, mientras que el chorro de granalla se prefiere para la preparación de la superficie externa.

Estos métodos desempeñan un papel esencial para garantizar la integridad estructural y la longevidad de las tuberías soldadas en espiral en diversas aplicaciones.