Proceso de fabricación de tuberías UOE

El proceso UOE (U-ing, O-ing, Expanding) es un método ampliamente utilizado para producirTubos de acero LSAW (Longitudinal Sumergido Arco Soldado). Es conocido por su alta precisión dimensional, excelentes propiedades mecánicas y una fuerte integridad de soldadura. Las etapas de formación del núcleo de la producción de tuberías UOE implican tres pasos principales: pre-flexión, formación de U y formación de O. Cada etapa utiliza prensas hidráulicas especializadas para dar forma gradualmente a una placa de acero plana en una tubería redonda con precisión y consistencia.

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1. placa de acero pre-flexión

Antes de comenzar las operaciones de formación principales, los bordes de la placa de acero deben someterse a una flexión previa. Este paso utiliza una prensa de pre-flexión dedicada que aplica fuerza controlada a lo largo de ambos lados de la placa de acero.
El propósito de la pre-flexión es curvar ligeramente los bordes para prepararlos para la unión sin costuras durante etapas posteriores, minimizando la tensión residual y asegurando una mejor alineación de la soldadura. La preflexión adecuada es fundamental para lograr una soldadura de costura de alta calidad y mantener las tolerancias dimensionales finales de la tubería.

2. U-Forming

Después de la flexión previa, la placa de acero se mueve a la prensa de formación de U. En esta etapa, la placa se dobla gradualmente en forma de "U" a través de operaciones de prensado secuenciales precisas.
Esta forma de U crea la ranura profunda inicial necesaria para transformar el material plano en una estructura tubular. El control uniforme de la presión durante la formación en U es esencial para evitar el agrietamiento del material, las arrugas o la distribución desigual del espesor a través de la sección transversal.

3. O-Forming

Después de la conformación en U, la placa de acero parcialmente conformada se alimenta a la prensa de conformación en O, donde se cierra adicionalmente en un tubo circular casi completo.
Durante la formación de O, los extremos abiertos de la placa en forma de U se juntan bajo alta presión, alineando los bordes con precisión para la soldadura posterior. Este paso requiere una sincronización exacta del movimiento mecánico y la fuerza de presión para garantizar un espacio mínimo y una coincidencia perfecta de los bordes, sentando las bases para una unión soldada de alta resistencia.

Procesos adicionales después de la formación

Mientras que la pre-flexión, la formación en U y la formación en O completan la forma básica, se necesitan varios procesos de acabado críticos para finalizar la producción de tuberías UOE LSAW:

Soldadura interna y externa
La tubería formada se somete a soldadura por arco sumergido de doble cara (SAW) a lo largo de la costura longitudinal para crear una unión de alta resistencia y libre de defectos.

Mecánica en expansión
Después de la soldadura, los expansores mecánicos se utilizan para aplicar fuerza radial, agrandando la tubería ligeramente para lograr un diámetro uniforme, aliviar las tensiones residuales y mejorar la redondez.

Pruebas ultrasónicas y radiográficas
Los métodos de pruebas no destructivas (NDT), incluida la inspección ultrasónica y por rayos X, garantizan la integridad de las soldaduras y el cuerpo de la tubería, detectando cualquier defecto interno o superficial.

Enderezamiento y dimensionamiento final
Los procesos de modelado y enderezado adicionales refinan las dimensiones de la tubería, asegurando el cumplimiento de los estrictos estándares de la industria.

Prueba hidrostática
Cada tubería se llena con agua y se presuriza para verificar fugas y verificar la resistencia estructural en condiciones de operación.

Tratamiento superficial
La limpieza de superficies (chorreado) y el recubrimiento (como los tratamientos anticorrosión) se aplican de acuerdo con las especificaciones del cliente o los requisitos de la industria.

Resumen

El proceso de fabricación de tuberías UOE LSAW es una secuencia altamente diseñada de formación, soldadura, expansión y pruebas diseñada para producir tuberías de acero de calidad y rendimiento excepcionales.
A través de la preflexión precisa, la formación en U y la formación en O, las placas de acero planas se transforman eficientemente en tuberías redondas duraderas listas para aplicaciones exigentes en industrias como petróleo y gas, ingeniería en alta mar y proyectos estructurales.