Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) se encuentran entre los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios de China. Hemos estado fabricando y suministrando estos productos a la industria desde 1993, y hemos recibido pedidos repetidos y apreciación de nuestros valiosos clientes.
Productos de tuberías de alta calidad de fabricantes aprobados.
Con el fin de mejorar continuamente nuestra oferta a nuestros clientes, hemos mejorado y mejorado constantemente nuestras instalaciones de fabricación y, por lo tanto, podemos ofrecer material con requisitos estrictos.
A lo largo de los años, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) ha desarrollado una reputación envidiable para la gestión de proyectos para el petróleo y gas, construcción, energía eléctrica, marina y costa afuera, tratamiento de agua, servicios de exploración y perforación, tubería y petroquímica y otras industrias pesadas.
Los muchos años de experiencia que tenemos significan que siempre hay alguien que tiene la capacidad de llevar adelante un proyecto.
Siempre hasta la fecha. En esta columna puede encontrar los artículos relacionados con la tubería de acero, incluidas las tendencias de la industria, los estándares y materiales del producto, y algunas pautas técnicas.
La industria química impone estrictas demandas sobre el rendimiento de la brida de la tubería, lo que requiere una cuidadosa consideración de la selección del material, la resistencia a la corrosión, la tolerancia a la presión y la integridad del sellado. A continuación se muestra una visión general de uso comúnBrida de tuberíaTipos en aplicaciones químicas, junto con sus características funcionales e idoneidad.
Super Steel Manufacturing Co.,Ltd es fabricante profesional de tubos OCTG, para más detalles, póngase en contacto con:Sales@super-steels.com
Selección de materiales
Las bridas utilizadas en las industrias petroquímica y química generalmente están hechas de:
Titanio: Conocido por su excepcional resistencia a la corrosión, peso ligero y tolerancia a altas temperaturas, las bridas de titanio son ideales para manejar fluidos altamente corrosivos en condiciones de temperatura y presión elevadas.
Acero inoxidable: Adecuado para procesos químicos generales que involucran medios corrosivos, especialmente grados como 304 y 316.
Acero al carbono: rentable para entornos no corrosivos y de baja demanda, como sistemas de aire, agua o gas inerte.
Métodos de conexión de brida
Conexión atornillada
Método más común
Versátil y adecuado para una amplia gama de aplicaciones
Conexión roscada
Adecuado para tuberías de baja presión y de pequeño diámetro
Rápido para instalar y desmontar
Conexión soldada
Ofrece alta resistencia y rendimiento de sellado
Preferido en ambientes químicos de alta presión y peligrosos
Clasificación por estructura de brida
1. brida de cuello de soldadura (WN)
Mejor adecuado para: alta presión, alta temperatura y medios peligrosos (por ejemplo, aceite, gas, ácidos, álcalis)
Características:
El diseño del cuello de soldadura a tope garantiza una resistencia superior y resistencia a la fatiga
Clasificación de presión: PN16-PN420 (Clase 150-2500)
Materiales: Acero inoxidable (304/316), acero aleado (por ejemplo, 15CrMo)
2. Slip-On Brida (SO)
Más adecuado para: aplicaciones de media a baja presión (PN ≤ 16), como agua de refrigeración o vapor de baja presión
Características:
Fácil de alinear y soldar
Económico, pero menos resistente a la presión
No es ideal para sistemas con vibración o gran variación térmica
3. brida de soldadura de socket (SW)
Mejor adecuado para: tuberías de alta presión y diámetro pequeño (DN ≤ 80mm), incluidas las líneas de instrumentos y la dosificación de productos químicos
Características:
Soldadura de socket interna para un sellado fuerte
Difícil de desmontar
No recomendado para fluidos corrosivos debido a la acumulación de fluido de separación de soldadura
4. brida roscada (TH)
Más adecuado para: sistemas de baja presión, sin soldadura, como configuraciones temporales o líneas de protección contra incendios
Características:
Instalación rápida mediante conexión roscada
Fácil fuga, bajo rendimiento bajo vibración o estrés térmico
5. lap brida conjunta
Ideal para: entornos corrosivos o desmontaje frecuente, como tuberías revestidas de plástico
Características:
Anillo de brida giratorio para una fácil alineación de pernos
Compatible con revestimientos reemplazables (por ejemplo, PTFE, PP)
6. brida ciega (BL)
Más adecuado para: cierres de extremo o aislamiento de mantenimiento
Características:
Sin apertura de centro
Resiste alta presión, a menudo emparejado con bridas de soldadura a tope
Sellado de tipos de cara
Las superficies de sellado de las bridas varían según la presión y los medios involucrados:
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Tipo de cara de sellado |
Descripción & Aplicación |
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Cara plana (FF) |
Para sistemas de baja presión, superficie de sellado simple |
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Cara levantada (RF) |
Más comúnmente utilizado; admite juntas no metálicas (por ejemplo, caucho de asbesto); adecuado para PN16-PN40 |
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Lengua y surco/Hombre-Mujer (TG/MF) |
Proporciona una alineación y sellado mejorados; utilizado en medios tóxicos o de alto riesgo |
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Junta tipo anillo (RTJ) |
Para aplicaciones de alta presión y alta temperatura (PN100 y superiores); utiliza juntas metálicas para un sellado superior |
Conclusión
En la industria química, la brida de cuello de soldadura (WN) sigue siendo el tipo más utilizado, especialmente cuando se combina con acero inoxidable o materiales de acero aleado. Se prefieren las superficies de sellado RF (cara elevada) y RTJ (junta tipo anillo), según el nivel de presión y el riesgo del proceso.
En entornos altamente corrosivos, se deben usar bridas de aleación especial o forradas de plástico para garantizar la seguridad y la longevidad. La selección final debe tener en cuenta el medio de trabajo, la presión de operación, las condiciones de temperatura y el equilibrio general de costo-rendimiento, para garantizar la confiabilidad óptima del sistema.
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