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EN 10219 es la norma europea para la soldadura en frío, sin tratamiento térmicoSecciones huecas de acero, Cubriendo tubos redondos, cuadrados y rectangulares. Estos productos están clasificados como materiales de construcción dentro de la UE y deben cumplir con el RPC-Reglamento (UE) N ° 305/2011 bajo el marcado CE. La implementación de esta norma garantiza la consistencia en la fabricación, inspección y aplicación de tubos de acero estructural.
Super AceroLa fabricación Co.,Ltd es fabricante profesional de la tubería de acero, para más detalles, entra en contacto con:Sales@super-steels.com
Alcance de la norma EN 10219
La norma se aplica principalmente a secciones huecas soldadas conformadas en frío utilizadas en estructuras de construcción e ingeniería de carga. Define los requisitos para:
Composición química
Proceso de fabricación
Propiedades mecánicas
Tolerancias dimensionales
Calidad de la superficie
Calidad de la soldadura
Inspección y certificación
Estructura del estándar
EN 10219-1: Condiciones técnicas de entrega
Requisitos materiales
Define los grados de acero aplicables (referencias EN 10219 / EN 10210).
Especifica los requisitos de resistencia y tenacidad para uso estructural.
Proceso de fabricación de las secciones huecas estructurales soldadas en frío EN 10219
Las secciones huecas se producen mediante conformado en frío y soldadura de bordes, a diferencia de las secciones formadas en caliente.
Requisitos de soldadura de las secciones huecas estructurales soldadas en frío EN 10219
Procedimientos de soldadura estrictos, calificaciones de soldadores y controles de calidad de soldadura (incluidas pruebas no destructivas).
Composición química de las secciones huecas estructurales soldadas conformadas en frío EN 10219
Especifica los rangos de elementos (C, Si, Mn, P, S) para garantizar la soldabilidad, la tenacidad y la durabilidad.
Para aplicaciones estructurales, menos azufre y fósforo mejoran la ductilidad y la vida útil.
Propiedades mecánicas de las secciones huecas estructurales soldadas en frío EN 10219
Requisitos mínimos para:
Fuerza de rendimiento (ReH): ≥ 235 MPa
Resistencia a la tracción (Rm): ≥ 400 MPa
Alargamiento (A): ductilidad adecuada para la formación
Los requisitos adicionales para la dureza y la dureza del impacto aseguran confiabilidad bajo carga.
Dimensiones y tolerancias de las secciones huecas estructurales soldadas en frío EN 10219
Especifica las desviaciones permitidas en diámetro, grosor de pared, rectitud y radios de esquina.
Asegura la compatibilidad de las conexiones y la estabilidad de carga.
Calidad de la apariencia
Los tubos deben estar libres de grietas, mellas, corrosión y otros defectos visibles.
La calidad de la superficie es fundamental para el recubrimiento posterior y la protección contra la corrosión.
Inspección y pruebas
Incluye pruebas de tracción, impacto, aplanamiento y quema, con frecuencias de prueba definidas.
Marcado y certificación
Los productos deben estar marcados con el número estándar, grado, tamaño y fabricante.
El cumplimiento se verifica mediante certificados de control de producción en fábrica (FPC).
EN 10219-2: Dimensiones y propiedades de la sección transversal
Proporciona tablas de dimensiones detalladas, propiedades seccionales (área, momento de inercia, módulo de sección) y tolerancias.
Utilizado por ingenieros y diseñadores para análisis y cálculos estructurales.
EN 10219 frente a EN 10210
EN 10219 (conformado en frío):
Producido a temperatura ambiente por flexión en frío y soldadura.
Ventajas: dimensiones precisas, superficie lisa, paredes más delgadas.
EN 10210 (conformado en caliente):
Producido a altas temperaturas por perforación, laminación o extrusión.
Ventajas: paredes más gruesas, mayor tenacidad, radios de esquina más grandes.
Grados de acero comunes bajo EN 10219
Grados estructurales (serie S): S235JRH, S275J0H, S355J2H, S355K2H, etc.
Grados de la tubería (serie L): L245NB, L290NB, etc.
Sufijo "H" = Sección hueca.
Aplicaciones de las secciones huecas estructurales soldadas en frío EN 10219
Las secciones huecas EN 10219 son ampliamente utilizadas debido a su alta relación resistencia-peso, flexibilidad de diseño y durabilidad:
Estructuras de edificios: terminales aeroportuarias, estadios, centros comerciales, oficinas.
Marcos y armazones espaciales: estructuras de gran envergadura y sin columnas.
Maquinaria y vehículos: grúas, equipo agrícola, chasis.
Puentes: vigas, soportes, puentes peatonales.
Muebles e interiores: escaleras, barandillas, elementos decorativos.
Conclusión
EN 10219 es la norma europea clave para secciones huecas estructurales soldadas en frío. Garantiza una calidad uniforme, precisión dimensional y rendimiento mecánico confiable, brindando a los diseñadores e ingenieros una base sólida para soluciones estructurales seguras y eficientes.