-
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Nombre del producto: Tubo inconsútil del acero de aleación de Astm A213 / Asme Sa213
Grado: T1,T11, T12, T2, T22, T23, T5, T9, T91, T92
Estándar: Astm A213 / Smes Sa213
Od: 1/4 ''a 5''
Ndt: Et, Ut, Ht,
Alta luz: Tubo de caldera, tubo condensado de la caldera
Description Name: ASME SA213 / ASTM A213 T11 Seamless tubes, ASTM A213 / ASME SA213 T12 Seamless tubes, ASTM A213 / ASME SA213 T22, Seamless alloy tubes, ASTM A213 T11 Superheater tubes, ASTM A213 T12 Superheater tubes, ASTM A213 T22 Superheater tubes, ASTM A213 T11 boiler tubes, ASTM A213 T22 boiler tubes, ASTM A213 T12 boiler tubes, Seamless superheater tubes, Boiler tubes.
Carbon |
Chromiun |
Low Temperature |
Stainless Steel |
Duplex |
Copper& Bronze |
Titanium |
Ni-Alloy |
||
SA178-A |
SA213-T1 |
SA333-Gr.1 |
SA213 |
TP316L |
A789-S31803 |
SB111-C70600 |
SB338-GR.1 |
SB163 |
NO2200 |
SA178-C |
SA213-T11 |
SA333-Gr.3 |
SA249 |
TP316H |
A789-S32205 |
SB111-C71500 |
SB338-GR.2 |
SB167 |
NO2201 |
SA179 |
SA213-T12 |
SA333-Gr.6 |
SA268 |
TP316Ti |
A789-S32750 |
SB111-C71640 |
SB338-GR.5 |
SB444 |
NO8020 |
SA192 |
SA213-T22 |
SA333-Gr.7 |
SA269 |
TP316LN |
A789-S32760 |
SB111-C68700 |
SB338-GR.7 |
SB514 |
NO6022 |
SA209-T1 |
SA213-T5 |
SA333-Gr.8 |
SA376 |
TP321 |
A789-S32707 |
SB111-C44300 |
SB338-GR.9 |
SB619 |
N10276 |
SA209-T1a |
SA213-T9 |
SA334-Gr.1 |
TP304 |
TP321H |
A789-S32304 |
|
SB338-GR.12 |
SB622 |
NO4400 |
SA209-T1b |
SA213-T91 |
SA334-Gr.3 |
TP304L |
TP347 |
A789-S31500 |
|
|
SB626 |
NO6600 |
SA210-A1 |
|
SA334-Gr.6 |
TP304H |
TP347H |
S31254 |
|
|
SB674 |
NO6601 |
SA210-C |
|
SA334-Gr.7 |
TP304N |
TP405 |
254MA |
|
|
SB677 |
NO6625 |
SA214 |
|
SA334-Gr.8 |
TP310H |
TP409 |
17-4PH |
|
|
SB704 |
NO690 |
SA513 MT 1010 |
|
|
TP310S |
TP410 |
17-7PH |
|
|
SB705 |
NO8800 |
SA513 MT 1015 |
|
|
TP309S |
TP430 |
15-7PH |
|
|
N1001 |
NO8810 |
SA513 MT 1020 |
|
|
TP317 |
TP439 |
|
|
|
N10665 |
NO8811 |
|
|
|
TP317L |
TP444 |
|
|
|
N10675 |
NO8825 |
|
|
|
TP348 |
TP446 |
|
|
|
TP904L |
|
|
|
|
TP347HFG |
|
|
|
|
|
|
Tamaños del tubo para los cambiadores de calor y los condensadores y la caldera |
|||||||||
Diámetro exterior |
|
Bwg |
|||||||
25 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
||
|
Espesor de pared mm |
||||||||
0.508 |
0,71 |
0,89 |
1,24 |
1,65 |
2,11 |
2,77 |
3,40 |
||
Mm |
Pulgada |
|
Peso kg/m |
||||||
6,35 |
1/4 |
0.081 |
0.109 |
0.133 |
0.174 |
0.212 |
|
|
|
9,53 |
3/8 |
0.126 |
0.157 |
0.193 |
0.257 |
0.356 |
0.429 |
|
|
12,7 |
1/2 |
|
0.214 |
0.263 |
0.356 |
0.457 |
0.612 |
0.754 |
|
15,88 |
5/8 |
|
0.271 |
0.334 |
0.455 |
0.588 |
0.796 |
0.995 |
|
19,05 |
3/4 |
|
0.327 |
0.405 |
0.553 |
0.729 |
0.895 |
1.236 |
|
25,4 |
1 |
|
0,44 |
0.546 |
0,75 |
0.981 |
1.234 |
1.574 |
2,05 |
31,75 |
1 1/4 |
|
0.554 |
0.688 |
0.947 |
1.244 |
1.574 |
2.014 |
2.641 |
38,1 |
1 1/2 |
|
0.667 |
0.832 |
1.144 |
1.514 |
1.904 |
2.454 |
3.233 |
44,5 |
1 3/4 |
|
|
|
1.342 |
1.774 |
2.244 |
2.894 |
3,5 |
50,8 |
2 |
|
|
|
1.549 |
2.034 |
2.574 |
3.334 |
4,03 |
63,5 |
2 1/2 |
|
|
|
1.949 |
2.554 |
3.244 |
4.214 |
5,13 |
76,2 |
3 |
|
|
|
2.345 |
3.084 |
3.914 |
5.094 |
6,19 |
88,9 |
3 1/2 |
|
|
|
2.729 |
3.609 |
4.584 |
5.974 |
7,27 |
101,6 |
4 |
|
|
|
|
4.134 |
5.254 |
6.854 |
8,35 |
114,3 |
4 1/2 |
|
|
|
|
4.654 |
5.924 |
7.734 |
9,43 |
Astm a213/asme sa213 t2, t11, t12, t22, t91, t92 composición química y propiedades mecánicas
Grado |
Composición química % |
||||||||
C |
Si |
Por mn |
P, s máximo |
Cr |
Mo |
Nimax |
V |
Al máximo |
|
T2 |
0,10 ~ 0,20 |
0,10 ~ 0,30 |
0,30 ~ 0,61 |
0.025 |
0,50 ~ 0,81 |
0,44 ~ 0,65 |
- |
- |
- |
T11 |
0,05 ~ 0,15 |
0,50 ~ 1,00 |
0,30 ~ 0,60 |
0.025 |
1,00 ~ 1,50 |
0,44 ~ 0,65 |
- |
- |
- |
T12 |
0,05 ~ 0,15 |
Max 0,5 |
0,30 ~ 0,61 |
0.025 |
0,80 ~ 1,25 |
0,44 ~ 0,65 |
- |
- |
- |
T22 |
0,05 ~ 0,15 |
Max 0,5 |
0,30 ~ 0,60 |
0.025 |
1,90 ~ 2,60 |
0,87 ~ 1,13 |
- |
- |
- |
Por t91 |
0,07 ~ 0,14 |
0,20 ~ 0,50 |
0,30 ~ 0,60 |
0,02 |
8,0 ~ 9,5 |
0,85 ~ 1,05 |
0,4 |
0,18 ~ 0,25 |
0.015 |
T92 |
0,07 ~ 0,13 |
Max 0,5 |
0,30 ~ 0,60 |
0,02 |
8,5 ~ 9,5 |
0,30 ~ 0,60 |
0,4 |
0,15 ~ 0,25 |
0.015 |
Grado |
Composición química % |
Propiedades mecánicas |
|||||||
W |
B |
Nb |
N |
T. S |
Y. P |
Alargamiento |
Dureza |
||
T2 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415mpa |
≥ 205mpa |
≥ 30% |
163hbw(85hrb) |
|
T11 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415mpa |
≥ 205mpa |
≥ 30% |
163hbw(85hrb) |
|
T12 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415mpa |
≥ 220mpa |
≥ 30% |
163hbw(85hrb) |
|
T22 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415mpa |
≥ 205mpa |
≥ 30% |
163hbw(85hrb) |
|
Por t91 |
- |
- |
0,06 ~ 0,10 |
0,03 ~ 0,07 |
≥ 585mpa |
≥ 415mpa |
≥ 20% |
250hbw(25hrb) |
|
T92 |
1,50 ~ 2,00 |
0.001 ~ 0.006 |
0,04 ~ 0,09 |
0,03 ~ 0,07 |
≥ 620mpa |
≥ 440mpa |
≥ 20% |
250hbw(25hrb) |
Astm a213/asme sa213 t2, t11, t12, t22, t91, tolerancia t92
Diámetro exterior |
Tolerancia del od |
Tolerancia wt |
Tolerancia de la ovalidad |
Tolerancia de la longitud del corte |
Od≤ 12,7mm |
± 0, 13mm |
± 15% |
- |
+ 3, 18mm, - 0mm |
12, 7mm < od ≤ 38, 1mm |
± 0, 13mm |
± 10% |
Max, 1, 65mm |
+ 3, 18mm, - 0mm |
38, 1mm < od ≤ 88, 9mm |
± 0, 25mm |
± 10% |
Max, 2, 41mm |
+ 4, 76mm, - 0mm |
Tubo de acero de aleación t11 para generación de energía, petróleo y otros servicios de alta temperatura
Tubo del acero de aleación t22 para la generación de energía, el petróleo, y otros servicios de alta temperatura
Tubo del acero de aleación t5 para el petróleo
Tubo del acero de aleación t9 para el petróleo
Tubo del acero de aleación t91 para la generación de energía
Tubo del acero de aleación t92 para la generación de energía
Tubo del acero de aleación t1 para el reemplazo y la reparación de la caldera
Tubo del t1 sa209 para las calderas de fabricación
Astm a213/ asme sa213 t5 tubo de acero de aleación para sobrecalentadores
Tubo del acero de aleación del astm a213/ asme sa213 t5 para los cambiadores de calor
1. proceso de producción principal (proceso de inspección principal) de tubería de acero sin costura laminada en caliente: preparación e inspección de tubería en blanco → calentamiento de tubería en blanco → perforación → tubería de laminación → recalentamiento de tubería de acero → diámetro de fijación (reducción) → tratamiento térmico → enderezamiento de tubería terminada → acabado → inspección (no destructiva, Físico y químico, inspección de Taiwán) → almacenamiento 2. proceso de producción principal de tubería de acero sin costura laminada en frío (dibujo): preparación en blanco → decapado y lubricación → laminación en frío (dibujo) → tratamiento térmico → enderezamiento → acabado → inspección el proceso de producción de tubería de acero sin costura en general se puede dividir en estirado en frío y laminado en caliente.
Tamaños del tubo para los cambiadores de calor y los condensadores y la caldera |
|||||||||
Diámetro exterior |
|
Bwg |
|||||||
25 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
||
|
Espesor de pared mm |
||||||||
0.508 |
0,71 |
0,89 |
1,24 |
1,65 |
2,11 |
2,77 |
3,40 |
||
Mm |
Pulgada |
|
Peso kg/m |
||||||
6,35 |
1/4 |
0.081 |
0.109 |
0.133 |
0.174 |
0.212 |
|
|
|
9,53 |
3/8 |
0.126 |
0.157 |
0.193 |
0.257 |
0.356 |
0.429 |
|
|
12,7 |
1/2 |
|
0.214 |
0.263 |
0.356 |
0.457 |
0.612 |
0.754 |
|
15,88 |
5/8 |
|
0.271 |
0.334 |
0.455 |
0.588 |
0.796 |
0.995 |
|
19,05 |
3/4 |
|
0.327 |
0.405 |
0.553 |
0.729 |
0.895 |
1.236 |
|
25,4 |
1 |
|
0,44 |
0.546 |
0,75 |
0.981 |
1.234 |
1.574 |
2,05 |
31,75 |
1 1/4 |
|
0.554 |
0.688 |
0.947 |
1.244 |
1.574 |
2.014 |
2.641 |
38,1 |
1 1/2 |
|
0.667 |
0.832 |
1.144 |
1.514 |
1.904 |
2.454 |
3.233 |
44,5 |
1 3/4 |
|
|
|
1.342 |
1.774 |
2.244 |
2.894 |
3,5 |
50,8 |
2 |
|
|
|
1.549 |
2.034 |
2.574 |
3.334 |
4,03 |
63,5 |
2 1/2 |
|
|
|
1.949 |
2.554 |
3.244 |
4.214 |
5,13 |
76,2 |
3 |
|
|
|
2.345 |
3.084 |
3.914 |
5.094 |
6,19 |
88,9 |
3 1/2 |
|
|
|
2.729 |
3.609 |
4.584 |
5.974 |
7,27 |
101,6 |
4 |
|
|
|
|
4.134 |
5.254 |
6.854 |
8,35 |
114,3 |
4 1/2 |
|
|
|
|
4.654 |
5.924 |
7.734 |
9,43 |
Astm a213/asme sa213 t2, t11, t12, t22, t91, t92 composición química y propiedades mecánicas
Grado |
Composición química % |
||||||||
C |
Si |
Por mn |
P, s máximo |
Cr |
Mo |
Nimax |
V |
Al máximo |
|
T2 |
0,10 ~ 0,20 |
0,10 ~ 0,30 |
0,30 ~ 0,61 |
0.025 |
0,50 ~ 0,81 |
0,44 ~ 0,65 |
- |
- |
- |
T11 |
0,05 ~ 0,15 |
0,50 ~ 1,00 |
0,30 ~ 0,60 |
0.025 |
1,00 ~ 1,50 |
0,44 ~ 0,65 |
- |
- |
- |
T12 |
0,05 ~ 0,15 |
Max 0,5 |
0,30 ~ 0,61 |
0.025 |
0,80 ~ 1,25 |
0,44 ~ 0,65 |
- |
- |
- |
T22 |
0,05 ~ 0,15 |
Max 0,5 |
0,30 ~ 0,60 |
0.025 |
1,90 ~ 2,60 |
0,87 ~ 1,13 |
- |
- |
- |
Por t91 |
0,07 ~ 0,14 |
0,20 ~ 0,50 |
0,30 ~ 0,60 |
0,02 |
8,0 ~ 9,5 |
0,85 ~ 1,05 |
0,4 |
0,18 ~ 0,25 |
0.015 |
T92 |
0,07 ~ 0,13 |
Max 0,5 |
0,30 ~ 0,60 |
0,02 |
8,5 ~ 9,5 |
0,30 ~ 0,60 |
0,4 |
0,15 ~ 0,25 |
0.015 |
Grado |
Composición química % |
Propiedades mecánicas |
|||||||
W |
B |
Nb |
N |
T. S |
Y. P |
Alargamiento |
Dureza |
||
T2 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415mpa |
≥ 205mpa |
≥ 30% |
163hbw(85hrb) |
|
T11 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415mpa |
≥ 205mpa |
≥ 30% |
163hbw(85hrb) |
|
T12 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415mpa |
≥ 220mpa |
≥ 30% |
163hbw(85hrb) |
|
T22 |
- |
- |
- |
- |
≥ 415mpa |
≥ 205mpa |
≥ 30% |
163hbw(85hrb) |
|
Por t91 |
- |
- |
0,06 ~ 0,10 |
0,03 ~ 0,07 |
≥ 585mpa |
≥ 415mpa |
≥ 20% |
250hbw(25hrb) |
|
T92 |
1,50 ~ 2,00 |
0.001 ~ 0.006 |
0,04 ~ 0,09 |
0,03 ~ 0,07 |
≥ 620mpa |
≥ 440mpa |
≥ 20% |
250hbw(25hrb) |
Astm a213/asme sa213 t2, t11, t12, t22, t91, tolerancia t92
Diámetro exterior |
Tolerancia del od |
Tolerancia wt |
Tolerancia de la ovalidad |
Tolerancia de la longitud del corte |
Od≤ 12,7mm |
± 0, 13mm |
± 15% |
- |
+ 3, 18mm, - 0mm |
12, 7mm < od ≤ 38, 1mm |
± 0, 13mm |
± 10% |
Max, 1, 65mm |
+ 3, 18mm, - 0mm |
38, 1mm < od ≤ 88, 9mm |
± 0, 25mm |
± 10% |
Max, 2, 41mm |
+ 4, 76mm, - 0mm |
Tubo de acero de aleación t11 para generación de energía, petróleo y otros servicios de alta temperatura
Tubo del acero de aleación t22 para la generación de energía, el petróleo, y otros servicios de alta temperatura
Tubo del acero de aleación t5 para el petróleo
Tubo del acero de aleación t9 para el petróleo
Tubo del acero de aleación t91 para la generación de energía
Tubo del acero de aleación t92 para la generación de energía
Tubo del acero de aleación t1 para el reemplazo y la reparación de la caldera
Tubo del t1 sa209 para las calderas de fabricación
Astm a213/ asme sa213 t5 tubo de acero de aleación para sobrecalentadores
Tubo del acero de aleación del astm a213/ asme sa213 t5 para los cambiadores de calor
1. proceso de producción principal (proceso de inspección principal) de tubería de acero sin costura laminada en caliente: preparación e inspección de tubería en blanco → calentamiento de tubería en blanco → perforación → tubería de laminación → recalentamiento de tubería de acero → diámetro de fijación (reducción) → tratamiento térmico → enderezamiento de tubería terminada → acabado → inspección (no destructiva, Físico y químico, inspección de Taiwán) → almacenamiento 2. proceso de producción principal de tubería de acero sin costura laminada en frío (dibujo): preparación en blanco → decapado y lubricación → laminación en frío (dibujo) → tratamiento térmico → enderezamiento → acabado → inspección el proceso de producción de tubería de acero sin costura en general se puede dividir en estirado en frío y laminado en caliente.