Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) se encuentran entre los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios de China. Hemos estado fabricando y suministrando estos productos a la industria desde 1993, y hemos recibido pedidos repetidos y apreciación de nuestros valiosos clientes.
Productos de tuberías de alta calidad de fabricantes aprobados.
Con el fin de mejorar continuamente nuestra oferta a nuestros clientes, hemos mejorado y mejorado constantemente nuestras instalaciones de fabricación y, por lo tanto, podemos ofrecer material con requisitos estrictos.
A lo largo de los años, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) ha desarrollado una reputación envidiable para la gestión de proyectos para el petróleo y gas, construcción, energía eléctrica, marina y costa afuera, tratamiento de agua, servicios de exploración y perforación, tubería y petroquímica y otras industrias pesadas.
Los muchos años de experiencia que tenemos significan que siempre hay alguien que tiene la capacidad de llevar adelante un proyecto.
Siempre hasta la fecha. En esta columna puede encontrar los artículos relacionados con la tubería de acero, incluidas las tendencias de la industria, los estándares y materiales del producto, y algunas pautas técnicas.
Tubería soldada por resistencia eléctrica (ERW)Es producido soldando con autógena la tira o la placa de acero usando calor y la presión de la resistencia. Viene en formas comunes como tubos redondos, cuadrados y rectangulares. Debido a su eficiencia y versatilidad, la tubería ERW se ha convertido en uno de los métodos de fabricación de tubos de acero más utilizados. A continuación, describimos sus principales ventajas y limitaciones.
Super AceroLa fabricación Co.,Ltd es fabricante profesional de la tubería de acero, para más detalles, entra en contacto con:Sales@super-steels.com
Beneficios del uso de ERW Pipe
1. alta eficiencia y rentabilidad
Producción continua: El acero en espiral se forma y suelda continuamente, lo que permite velocidades de producción muy altas.
Utilización del material: en comparación con la tubería sin costura, ERW tiene menos desechos y una mejor eficiencia de la materia prima.
Menor uso de energía: Solo el borde de la soldadura se calienta con corriente de alta frecuencia, consumiendo mucha menos energía que la producción sin costura.
Ventaja de costo: Por lo general, un 20-30% más barato que las tuberías sin costura de tamaño similar, lo que lo hace altamente competitivo para pedidos a granel.
2. soldaduras fuertes y confiables
Unión metalúrgica: los bordes fundidos se funden a presión, formando un enlace con propiedades similares al metal original.
Alta resistencia de la soldadura: Las soldaduras hechas correctamente pueden igualar o exceder la resistencia del metal base, con zonas de soldadura estrechas y estructuras de grano refinadas.
Superficie interior lisa: El equipo moderno elimina las rebabas internas, asegurando que no haya obstrucción al flujo de fluido.
Precisión 3. Dimensional y calidad superficial
Tolerancias exactas: Producido de la tira en frío o laminada en caliente, permitiendo dimensiones uniformes.
Acabado superior: Las superficies lisas y sin incrustaciones son ideales para aplicaciones donde la apariencia o la calidad del recubrimiento son importantes.
Gama de la producción 4. Flexible
Espesor de pared consistente: determinado por el grosor de la tira, lo que resulta en uniformidad en todo el cuerpo de la tubería.
Especificaciones versátiles: Una sola línea puede producir varios diámetros y espesores de pared, desde pequeños tubos de muebles hasta grandes pilas estructurales.
Capacidad de pared delgada de gran diámetro: más factible con ERW que con tubos sin costura.
5. respetuoso con el medio ambiente
Requiere temperaturas de calentamiento más bajas que la producción de tubos sin costura, lo que reduce el uso de energía y las emisiones de carbono, una ventaja en la fabricación ecológica.
Desventajas del uso de ERW Pipe
1. Riesgo de defectos de soldadura
Sensible a los parámetros de soldadura; un control deficiente puede provocar defectos como grietas o fusión incompleta.
La calidad de la soldadura también depende de la limpieza de los bordes de la tira.
Capacidad de la presión 2. Lower que tubo sin soldadura
A pesar de las soldaduras fuertes, la costura sigue siendo un punto débil potencial bajo presión extrema, carga cíclica o choques a baja temperatura.
Las tuberías sin soldadura son obligatorias en aplicaciones críticas como calderas, instalaciones nucleares y tuberías de alta presión.
3. variación en las propiedades de la zona de soldadura
Las zonas afectadas por el calor pueden mostrar ligeras diferencias en la estructura y resistencia del grano en comparación con el metal base.
El área de soldadura puede ser más vulnerable a la corrosión localizada en ciertos entornos.
4. Problemas de reputación heredados
Las tuberías ERW de baja frecuencia más antiguas eran propensas a fallas de soldadura, dejando una impresión negativa en la industria. Aunque la tecnología moderna de los REG de alta frecuencia ha resuelto estos problemas, el estigma persiste en algunos sectores.
Conclusión
La tubería ERW proporciona alta eficiencia, bajo costo y resistencia confiable para la mayoría de las aplicaciones industriales. Es ideal para la construcción, maquinaria, muebles y usos automotrices, donde el costo y el volumen son prioridades, pero la resistencia a la presión extrema no lo es.
En la práctica, ERW satisface aproximadamente el 90% de las necesidades industriales, mientras que las tuberías sin costura sirven al 10% más exigente. La elección entre los dos debería depender de los requisitos de la aplicación, las normas de seguridad y el presupuesto, no de suposiciones. Para la mayoría de los usos comunes, la tubería ERW sigue siendo la solución más económica y práctica.
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