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Tuyau soudé par résistance électrique (ERW)Est produit en soudant la bande ou le plat en acier utilisant la chaleur et la pression de résistance. Il vient dans des formes communes telles que rond, carré, et tubes rectangulaires. En raison de son efficacité et de sa polyvalence, le tuyau ERW est devenu l'une des méthodes de fabrication de tuyaux en acier les plus utilisées. Ci-dessous, nous décrivons ses principaux avantages et limites.
Super acierManufacturing Co.,Ltd est un fabricant professionnel de tuyaux en acier, pour plus de détails, veuillez contacter:Sales@super-steels.com
Avantages de l'utilisation du tuyau ERW
1. haute efficacité et rentabilité
Production continue: L'acier enroulé est continuellement formé et soudé, permettant des vitesses de production très élevées.
Utilisation matérielle: Comparé au tuyau sans couture, ERW a moins de déchets et une meilleure efficacité de matière première.
Utilisation d'énergie inférieure: Seul le bord de soudure est chauffé avec un courant haute fréquence, consommant beaucoup moins d'énergie que la production sans soudure.
Avantage de coût: Typiquement 20-30% moins cher que les tuyaux sans soudure de taille similaire, ce qui le rend très compétitif pour les commandes en gros.
2. soudures fortes et fiables
Collage métallurgique: Les bords fondus sont fondus sous pression, formant une liaison avec des propriétés similaires à celles du métal parent.
Haute résistance à la soudure: Les soudures correctement faites peuvent correspondre ou dépasser la résistance du métal de base, avec des zones de soudure étroites et des structures de grain raffinées.
Surface intérieure lisse: L'équipement moderne enlève les bavures internes, n'assurant aucune obstruction à l'écoulement de fluide.
3. Précision dimensionnelle et qualité de surface
Tolérances précises: Produit à partir de la bande laminée à froid ou laminée à chaud, permettant des dimensions uniformes.
Finition supérieure: Les surfaces lisses et sans échelle sont idéales pour des applications où l'aspect ou la qualité de revêtement importe.
4. gamme flexible de production
Épaisseur de paroi cohérente: Déterminée par l'épaisseur de bande, ayant pour résultat l'uniformité à travers le corps de tuyau.
Spécifications polyvalentes: Une seule ligne peut produire divers diamètres et épaisseurs de paroi, des petits tubes de meubles aux grands pieux structurels.
Capacité à paroi mince de grand diamètre: Plus réalisable avec ERW qu'avec des tuyaux sans soudure.
5. respectueux de l'environnement
Exige des températures de chauffage plus basses que la production de tuyaux sans soudure, ce qui réduit la consommation d'énergie et les émissions de carbone-un avantage dans la fabrication écologique.
Inconvénients de l'utilisation du tuyau ERW
1. Risque de défauts de soudure
Sensible aux paramètres de soudage; un mauvais contrôle peut entraîner des défauts tels que des fissures ou une fusion incomplète.
La qualité de la soudure dépend également de la propreté des bords de la bande.
2. capacité de pression inférieure à celle des tuyaux sans soudure
Malgré de fortes soudures, la couture reste un point faible potentiel sous une pression extrême, une charge cyclique ou des chocs à basse température.
Les tuyaux sans soudure sont obligatoires dans les applications critiques comme les chaudières, les installations nucléaires et les pipelines à haute pression.
3. Variation des propriétés de la zone de soudure
Les zones affectées par la chaleur peuvent présenter de légères différences dans la structure du grain et la résistance par rapport au métal de base.
La zone de soudure peut être plus vulnérable à la corrosion localisée dans certains environnements.
4. Problèmes de réputation hérités
Les anciens tuyaux ERW à basse fréquence étaient sujets aux défaillances des soudures, laissant une impression négative à l'industrie. Bien que la technologie moderne des restes explosifs de guerre à haute fréquence ait résolu ces problèmes, la stigmatisation persiste dans certains secteurs.
Conclusion
Le tuyau d'ERW fournit le rendement élevé, le coût bas, et la force fiable pour la plupart des applications industrielles. Il est idéal pour la construction, les machines, les meubles et les utilisations automobiles, où le coût et le volume sont des priorités, mais pas la résistance à la pression extrême.
En pratique, ERW répond à environ 90% des besoins industriels, tandis que les tuyaux sans soudure servent les 10% les plus exigeants. Le choix entre les deux devrait dépendre des exigences de l'application, des normes de sécurité et du budget-et non des hypothèses. Pour la plupart des utilisations courantes, le tuyau ERW reste la solution la plus économique et la plus pratique.