Nous Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) sont parmi les principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier sans soudure, tubes en acier soudés, produits OCTG et raccords en provenance de Chine. Nous fabriquons et fournissons ces produits à l'industrie depuis 1993 et avons reçu des commandes répétées et l'appréciation de nos précieux clients.
Produits de tuyauterie de haute qualité de fabricants approuvés.
Afin d'améliorer continuellement nos offres à nos clients, nous avons constamment amélioré et amélioré notre usine de fabrication et pouvons donc offrir du matériel avec des exigences strictes.
Au fil des ans, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) a développé une réputation enviable pour la gestion de projet pour le pétrole et le gaz, la construction, l'énergie électrique, marine et offshore, traitement de l'eau, services d'exploration et de forage, pipeline et pétrochimie et autres industries lourdes.
Les nombreuses années d'expérience que nous avons signifient qu'il y a toujours quelqu'un qui a la capacité de faire avancer un projet.
Toujours à jour. Dans cette colonne, vous pouvez trouver les articles liés aux tuyaux en acier, y compris les tendances de l'industrie, les normes de produits et les matériaux, et quelques directives techniques.
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Produit: |
Tuyau d'acier d'ERW (résistance électrique soudée), tuyau d'acier au carbone d'ERW |
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Application: |
Utilisé pour la transmission d'huile/gaz/eau, fabrication de machines |
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Taille: |
OD: 21.3mm-660mm |
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POIDS: 1.0mm-20mm |
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Longueur: 5.8 / 6 / 11.8 / 12m, ou selon l'exigence de client |
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Tuyau standard: |
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API 5L PSL1/ PSL2 Gr.A Gr.B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
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ASTM A53,Gr.A, Gr.B, ASTM A500 JIS G3466 |
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EN S275, S275JR, S355JRH, S355J2H, EN 10219-1, EN 10217-1 |
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COMME/NZS 1163 COMME/NES 1074 |
Nom du produit: Tuyau d'acier d'ERW, tuyau soudé par résistance électrique, tuyau de cs d'ERW, tuyau d'acier d'EFW
Diamètre extérieur: 21.3mm-660mm
Épaisseur de paroi: 1.0mm-20mm
Longueur: 5.8 / 6 / 11.8 / 12m, ou selon l'exigence de client
Norme:
API 5L PSL1/ PSL2 Gr.A Gr.B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
ASTM A53,Gr.A, Gr.B, ASTM A500 JIS G3466
EN S275, S275JR, S355JRH, S355J2H, EN 10219-1, EN 10217-1
COMME/NZS 1163 COMME/NES 1074
Extrémités: Extrémité simple/extrémité biseautée/filetée
Traitement de surface: Nu, noir de peinture, verni, galvanisé, 3PE anti-corrosif, 3PP, FBE, etc. de revêtement.
Processus: Étiré à froid/laminé à chaud
TestAnalyse des composants chimiques, propriétés mécaniques (résistance à la traction ultime, limite d'élasticité, allongement), propriétés techniques (test d'aplatissement, test de flexion, test de dureté, test au choc), inspection de la taille extérieure, test hydrostatique, test NDT (test ET, test RT, test UT)
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INCH
|
OD
(MM)
|
Strandard Wall Thickness
|
|||||||
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SCH 10WT
(mm)
|
SCH 20WT
(mm)
|
SCH 40WT
(mm）
|
SCH 60WT
(mm)
|
SCH 80WT
（mm) |
SCH 100WT
(mm) |
SCH 160WT
（mm) |
XXS
(mm) |
||
|
1/4”
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
|
3/8”
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
|
1/2”
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
|
3/4"
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
|
1"
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
|
1-1/4"
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
|
1-1/2"
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
|
2"
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
|
2-1/2"
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
|
3"
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
|
3-1/2"
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
|
4"
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
|
5"
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
|
6"
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
|
8"
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
|
10"
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
|
12"
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
|
14"
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
|
16"
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
|
18"
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
|
20"
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
|
22"
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
|
24"
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
|
26"
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
48"
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Analyse chimique et propriétés mécaniques
|
Norme |
Classe |
Grade |
Analyse chimique (%) |
Propriétés mécaniques (min)(mpa) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Résistance à la traction |
Force d'élasticité |
|||
|
Api 5l |
Psl1 |
B |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
414 |
241 |
|
X42 |
0.26 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
0.030 |
0.030 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
0.030 |
0.030 |
565 |
483 |
||
|
Psl2 |
B |
0.22 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
414 |
241 |
|
|
X42 |
0.22 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0.22 |
1.45 |
0.025 |
0.015 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0.22 |
1.65 |
0.025 |
0.015 |
565 |
483 |
||
|
X80 |
0.22 |
1.85 |
0.025 |
0.015 |
621 |
552 |
||
1. capuchons en plastique branchés sur les deux côtés des extrémités des tuyaux
2. devrait être évité par les dommages en acier de cerclage et de transport
3. les signes empaquetés devraient être uniformes et cohérents
4. le même faisceau (lot) de tuyaux en acier doit être venu du même four.
5. le tuyau en acier a le même numéro de four, la même nuance d'acier, les mêmes spécifications.
Analyse chimique et propriétés mécaniques
|
Norme |
Classe |
Grade |
Analyse chimique (%) |
Propriétés mécaniques (min)(Mpa) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Résistance à la traction |
Force de rendement |
|||
|
Api 5L |
LSIP1 |
B |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
414 |
241 |
|
X42 |
0.26 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
0.030 |
0.030 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
0.030 |
0.030 |
565 |
483 |
||
|
PSL2 |
B |
0.22 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
414 |
241 |
|
|
X42 |
0.22 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0.22 |
1.45 |
0.025 |
0.015 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0.22 |
1.65 |
0.025 |
0.015 |
565 |
483 |
||
|
X80 |
0.22 |
1.85 |
0.025 |
0.015 |
621 |
552 |
||
|
INCH
|
OD
(MM)
|
Strandard Wall Thickness
|
|||||||
|
SCH 10WT
(mm)
|
SCH 20WT
(mm)
|
SCH 40WT
(mm）
|
SCH 60WT
(mm)
|
SCH 80WT
（mm) |
SCH 100WT
(mm) |
SCH 160WT
（mm) |
XXS
(mm) |
||
|
1/4”
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
|
3/8”
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
|
1/2”
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
|
3/4"
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
|
1"
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
|
1-1/4"
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
|
1-1/2"
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
|
2"
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
|
2-1/2"
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
|
3"
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
|
3-1/2"
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
|
4"
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
|
5"
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
|
6"
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
|
8"
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
|
10"
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
|
12"
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
|
14"
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
|
16"
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
|
18"
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
|
20"
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
|
22"
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
|
24"
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
|
26"
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
48"
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Analyse chimique et propriétés mécaniques
|
Norme |
Classe |
Grade |
Analyse chimique (%) |
Propriétés mécaniques (min)(mpa) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Résistance à la traction |
Force d'élasticité |
|||
|
Api 5l |
Psl1 |
B |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
414 |
241 |
|
X42 |
0.26 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
0.030 |
0.030 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
0.030 |
0.030 |
565 |
483 |
||
|
Psl2 |
B |
0.22 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
414 |
241 |
|
|
X42 |
0.22 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0.22 |
1.45 |
0.025 |
0.015 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0.22 |
1.65 |
0.025 |
0.015 |
565 |
483 |
||
|
X80 |
0.22 |
1.85 |
0.025 |
0.015 |
621 |
552 |
||
1. capuchons en plastique branchés sur les deux côtés des extrémités des tuyaux
2. devrait être évité par les dommages en acier de cerclage et de transport
3. les signes empaquetés devraient être uniformes et cohérents
4. le même faisceau (lot) de tuyaux en acier doit être venu du même four.
5. le tuyau en acier a le même numéro de four, la même nuance d'acier, les mêmes spécifications.
Analyse chimique et propriétés mécaniques
|
Norme |
Classe |
Grade |
Analyse chimique (%) |
Propriétés mécaniques (min)(Mpa) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Résistance à la traction |
Force de rendement |
|||
|
Api 5L |
LSIP1 |
B |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
414 |
241 |
|
X42 |
0.26 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
0.030 |
0.030 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
0.030 |
0.030 |
565 |
483 |
||
|
PSL2 |
B |
0.22 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
414 |
241 |
|
|
X42 |
0.22 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
414 |
290 |
||
|
X46 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
434 |
317 |
||
|
X52 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
455 |
359 |
||
|
X56 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
490 |
386 |
||
|
X60 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
517 |
414 |
||
|
X65 |
0.22 |
1.45 |
0.025 |
0.015 |
531 |
448 |
||
|
X70 |
0.22 |
1.65 |
0.025 |
0.015 |
565 |
483 |
||
|
X80 |
0.22 |
1.85 |
0.025 |
0.015 |
621 |
552 |
||
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