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Type de bobine de tuyau d'acier:Sans soudure et soudé
Services à valeur ajoutée fournis par le fabricant: conception, ingénierie et fabrication
Taille:114mm à 2500mm de diamètre (sans soudure et soudé, fabriqué)
Pressions de fonctionnement:Au besoin/selon les dessins
Vitesse maximale:Au besoin/selon les dessins
Températures de fonctionnement: Au besoin/selon les dessins
Pression hydro testée:Au besoin/selon les dessins
Classe:150 livres, 300 livres, 600 livres, 900 livres, 1500 livres, 2500 livres, norme DIN: ND-6,10, 16, 25, 40
Épaisseur:Au besoin/selon les dessins
Spécialiser:Au besoin/selon les dessins
Formulaire: Rond, place, rectangle hydraulique, tuyau de klaxon etc.
Matériel:Acier au carbone, acier inoxydable, Hastelloy, acier allié, alliage de nickel, cuivre, duplex en acier et duplex superbe
Tailles:Par le fabricant: selon les spécifications du client
Utilisation/Applications:Champ de pétrole, en mer, système d'eau, construction navale, gaz naturel, énergie électrique, projets de tuyau.
Un système de tuyauterie est un vaste réseau de composants, chacun ayant sa propre fonction unique. Pipe Spools sont des dispositifs dans ce vaste système, qui sont préfabriqués à travers des segments plus petits. Ces composants comprennent des brides, des raccords et des tuyaux, qui sont montés pendant le processus de fabrication et livrés au consommateur. Une bobine de nettoyeur de tuyaux est sujette à la corrosion en raison de leur exposition à différents éléments environnementaux. C'est pourquoi nous proposons ces composants avec des tolérances améliorées après les avoir traités. La bobine de chaîne de tuyau est très fiable et durable
Une bride de bobine de tuyau peut être utilisée pour connecter de longs tuyaux avec les pointes des brides. Cela leur permet d'être facilement boulonnés à un autre tuyau ou à une bride correspondante. Ils sont largement vus dans la construction de centrales électriques, les raffineries de pétrole qui nécessitent une variété de matériaux pour bien fonctionner.
Matériaux utilisés dans les bobines de tuyaux préfabriquées
Tuyaux:
Acier au carbone-ASTM A333 grade 6, ASTM A106, ASTM A53 grade B , API 5L Grade B X42/65/70 (pour les applications générales et à haute pression)
Acier inoxydable-ASTM A312 TP304/L, TP316/L, TP321, duplex S31803. Duplex S32750/S32760 de Duper
Acier allié-ASTM A335 P11, P22, P91,P92 (pour des applications à hautes températures et de pression)
Raccords:Coude, Tee, réducteur. Casquettes.
Acier au carbone-ASTM A234 WPB, A420 WPL6
Acier inoxydable-A403 WP304/L, WP316/L, WP321,,S31803. Duplex S32750/S32760 de Duper
Acier allié-ASTM A234 W P11, WP22, WP91,WP92 (pour les applications à hautes températures et de pression)
Brides
Acier au carbone-ASTM A105, ASTM A350 LF2
Acier inoxydable-A182 F304/L, F316/L, F321, F51/F53/F55,S31803. Duplex S32750/S32760 de Duper
Acier allié, A182 F11,F12,F5,F91,92
Pièces de bobine de tuyau fabriquées
Réducteur-Réducteur concentrique, réducteur excentrique
Tuyaux-sans soudure/soudés
Tee-Tee égal, Tee inégal
Brides-Aveugle, cou de soudure, glissement-sur, etc.
Coude-90 ° / 45 ° / 180 °
| Matériel & Grade |
Acier inoxydable ASTM A403 WP Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L |
| Dimension | ASME B16.9, ANSI B16.9, ASME B16.28, ANSI B16.28, ANSI B16.25 |
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| SS 304 | 1.4301 | Référence: S30400 | SUS 304 | 304S31 | 08?18?10 | Numéro de modèle: Z7CN18?09 | X5CrNi18-10 |
| SS 304L | 1.4306/1.4307 | Référence: S30403 | SUS 304L | 304S11 | 03?18?11 | Z3CN18?10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
| Élément | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| SS 304 | 8,0-11,0 | 0.08 | 2,0 max | 0,045 max | 0,03 max | 1,0 max | 18.0 - 20.0 |
| SS 304L | 8,0-13,0 | 0.35 | 2,0 max | 0,045 max | 0,03 max | 1,0 max | 18.0 - 20.0 |
| Élément | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | La limite d'élasticité (0.2% Offset) | Allongement |
| SS 304 | 8,0g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi - 75000 , MPa - 515 | Psi - 30000 , MPa - 205 | 35% |
| SS 304L | 8,0g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi - 75000 , MPa - 515 | Psi - 30000 , MPa - 205 | 35% |
Processus de pré-fabrication
1. Ingénierie et conception
Des dessins isométriques détaillés, P & ID et des modèles 3D sont créés
Sélection des matériaux, des tailles de tuyaux et des raccords
Cartographie des soudures et planification des essais non destructifs (CND)
2. Approvisionnement et coupe de matériel
Les tuyaux et les raccords, les brides sont fabriqués selon les spécifications du projet
Découpe de précision à l'aide de machines CNC, de scies et de découpe au plasma
3. Soudage et Assemblée
Soudage bout à bout, soudage par emboîtement et soudage TIG/MIG pour des joints solides
Les brides, les coudes, les tés et les vannes sont montés selon la conception
Soudage inspecté à l'aide de rayons X, ultrasons ou essai de pénétration de colorant
4. traitement et revêtement de surface
Galvanisation, peinture ou revêtement en poudre pour la résistance à la corrosion
Doublure interne (FBE, époxy, caoutchouc ou FRP) en fonction de l'application
5, essai et contrôle de qualité
Les essais de pression hydrostatique garantissent un fonctionnement étanche
Contrôles dimensionnels et d'alignement pour la précision
NDT (Radiographie, UT, MPI) pour détecter les défauts de soudage
6. Emballage et transport
Les bobines de tuyaux sont étiquetées, groupées et expédiées sur le site d'installation
| Matériel & Grade |
Acier inoxydable ASTM A403 WP Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L |
| Dimension | ASME B16.9, ANSI B16.9, ASME B16.28, ANSI B16.28, ANSI B16.25 |
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| SS 304 | 1.4301 | Référence: S30400 | SUS 304 | 304S31 | 08?18?10 | Numéro de modèle: Z7CN18?09 | X5CrNi18-10 |
| SS 304L | 1.4306/1.4307 | Référence: S30403 | SUS 304L | 304S11 | 03?18?11 | Z3CN18?10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
| Élément | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| SS 304 | 8,0-11,0 | 0.08 | 2,0 max | 0,045 max | 0,03 max | 1,0 max | 18.0 - 20.0 |
| SS 304L | 8,0-13,0 | 0.35 | 2,0 max | 0,045 max | 0,03 max | 1,0 max | 18.0 - 20.0 |
| Élément | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | La limite d'élasticité (0.2% Offset) | Allongement |
| SS 304 | 8,0g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi - 75000 , MPa - 515 | Psi - 30000 , MPa - 205 | 35% |
| SS 304L | 8,0g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi - 75000 , MPa - 515 | Psi - 30000 , MPa - 205 | 35% |
Processus de pré-fabrication
1. Ingénierie et conception
Des dessins isométriques détaillés, P & ID et des modèles 3D sont créés
Sélection des matériaux, des tailles de tuyaux et des raccords
Cartographie des soudures et planification des essais non destructifs (CND)
2. Approvisionnement et coupe de matériel
Les tuyaux et les raccords, les brides sont fabriqués selon les spécifications du projet
Découpe de précision à l'aide de machines CNC, de scies et de découpe au plasma
3. Soudage et Assemblée
Soudage bout à bout, soudage par emboîtement et soudage TIG/MIG pour des joints solides
Les brides, les coudes, les tés et les vannes sont montés selon la conception
Soudage inspecté à l'aide de rayons X, ultrasons ou essai de pénétration de colorant
4. traitement et revêtement de surface
Galvanisation, peinture ou revêtement en poudre pour la résistance à la corrosion
Doublure interne (FBE, époxy, caoutchouc ou FRP) en fonction de l'application
5, essai et contrôle de qualité
Les essais de pression hydrostatique garantissent un fonctionnement étanche
Contrôles dimensionnels et d'alignement pour la précision
NDT (Radiographie, UT, MPI) pour détecter les défauts de soudage
6. Emballage et transport
Les bobines de tuyaux sont étiquetées, groupées et expédiées sur le site d'installation