Tuyau d'acier d'alliage

Tube sans couture d'acier allié d'ASTM A213, tube sans couture d'acier allié d'ASME SA213
Tube de l'alliage SA213

Tube de l'alliage SA213

Nom du produit: Tube sans couture d'acier allié d'Astm A213 / Asme Sa213

Grade: T1,T11, T12, T2, T22, T23, T5, T9, T91, T92

Norme: Astm A213 / Smes Sa213
Od: 1/4 ''à 5''

Ndt: Et, Ut, Ht,
Lumière élevée: Tuyau de chaudière, tuyau condensat de chaudière


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Description

ASME SA213, ASTM A213 / A 213M T11, T12, T22, T2, T5, T5b, T5c, T9, T91 is the standard applicable to seamless alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes.

ASME SA213 /SA213M tubes shall be made by the seamless process and shall be either hot-finished or cold finished as specified.

ASME SA213 /SA213M covers several grades of minimum- wall-thickness, seamless, alloy-steel, boiler and superheater tubes.

ASME SA213 /SA213M tubing sizes and thicknesses usually furnished to this specification are 1⁄8 in. [3.2 mm] in inside diameter to 5 in. [127 mm] in outside diameter and 0.015 to 0.500 in. [0.4 to 12.7 mm], inclusive, in minimum wall thickness or, if specified in the order, average wall thickness. Tubing having other diameters may be furnished, provided such tubes comply with all other requirements of this specification.

Standard: ASME SA213 /SA213M

Description Name: ASME SA213 / ASTM A213 T11 Seamless tubes, ASTM A213 / ASME SA213 T12 Seamless tubes, ASTM A213 / ASME SA213 T22, Seamless alloy tubes, ASTM A213 T11 Superheater tubes, ASTM A213 T12 Superheater tubes, ASTM A213 T22 Superheater tubes, ASTM A213 T11 boiler tubes, ASTM A213 T22 boiler tubes, ASTM A213 T12 boiler tubes, Seamless superheater tubes, Boiler tubes.


Carbon

Chromiun

Low Temperature

Stainless Steel

Duplex

Copper& Bronze

Titanium

Ni-Alloy

SA178-A

SA213-T1

SA333-Gr.1

SA213

TP316L

A789-S31803

SB111-C70600

SB338-GR.1

SB163

NO2200

SA178-C

SA213-T11

SA333-Gr.3

SA249

TP316H

A789-S32205

SB111-C71500

SB338-GR.2

SB167

NO2201

SA179

SA213-T12

SA333-Gr.6

SA268

TP316Ti

A789-S32750

SB111-C71640

SB338-GR.5

SB444

NO8020

SA192

SA213-T22

SA333-Gr.7

SA269

TP316LN

A789-S32760

SB111-C68700

SB338-GR.7

SB514

NO6022

SA209-T1

SA213-T5

SA333-Gr.8

SA376

TP321

A789-S32707

SB111-C44300

SB338-GR.9

SB619

N10276

SA209-T1a

SA213-T9

SA334-Gr.1

TP304

TP321H

A789-S32304

SB338-GR.12

SB622

NO4400

SA209-T1b

SA213-T91

SA334-Gr.3

TP304L

TP347

A789-S31500

SB626

NO6600

SA210-A1

SA334-Gr.6

TP304H

TP347H

S31254

SB674

NO6601

SA210-C

SA334-Gr.7

TP304N

TP405

254MA

SB677

NO6625

SA214

SA334-Gr.8

TP310H

TP409

17-4PH

SB704

NO690

SA513 MT 1010

TP310S

TP410

17-7PH

SB705

NO8800

SA513 MT 1015

TP309S

TP430

15-7PH

N1001

NO8810

SA513 MT 1020

TP317

TP439

N10665

NO8811

TP317L

TP444

N10675

NO8825

TP348

TP446

TP904L

TP347HFG

Spécification

Tailles de tube pour échangeurs de chaleur et condenseurs et chaudière

Diamètre extérieur


Bwg

25

22

20

18

16

14

12

10


Épaisseur de paroi mm

0.508

0.71

0.89

1.24

1.65

2.11

2.77

3.40

Mm

Pouce


Poids kg/m

6.35

1/4

0.081

0.109

0.133

0.174

0.212




9.53

3/8

0.126

0.157

0.193

0.257

0.356

0.429



12.7

1/2


0.214

0.263

0.356

0.457

0.612

0.754


15.88

5/8


0.271

0.334

0.455

0.588

0.796

0.995


19.05

3/4


0.327

0.405

0.553

0.729

0.895

1.236


25.4

1


0.44

0.546

0.75

0.981

1.234

1.574

2.05

31.75

1 1/4


0.554

0.688

0.947

1.244

1.574

2.014

2.641

38.1

1 1/2


0.667

0.832

1.144

1.514

1.904

2.454

3.233

44.5

1 3/4




1.342

1.774

2.244

2.894

3.5

50.8

2




1.549

2.034

2.574

3.334

4.03

63.5

2 1/2




1.949

2.554

3.244

4.214

5.13

76.2

3




2.345

3.084

3.914

5.094

6.19

88.9

3 1/2




2.729

3.609

4.584

5.974

7.27

101.6

4





4.134

5.254

6.854

8.35

114.3

4 1/2





4.654

5.924

7.734

9.43

Norme

Astm a213/asme sa213 t2, t11, t12, t22, t91, t92 composition chimique et propriétés mécaniques

Grade

Composition chimique %

C

Si

Mn

P, s max

Cr

Mo

Ni max

V

Al max

T2

0,10 ~ 0,20

0,10 ~ 0,30

0,30 ~ 0,61

0.025

0,50 ~ 0,81

0,44 ~ 0,65

-

-

-

T11

0.05 ~ 0.15

0,50 ~ 1,00

0,30 ~ 0,60

0.025

1,00 ~ 1,50

0,44 ~ 0,65

-

-

-

T12

0.05 ~ 0.15

Max 0,5

0,30 ~ 0,61

0.025

0,80 ~ 1,25

0,44 ~ 0,65

-

-

-

T22

0.05 ~ 0.15

Max 0,5

0,30 ~ 0,60

0.025

1,90 ~ 2,60

0,87 ~ 1,13

-

-

-

T91

0,07 ~ 0,14

0,20 ~ 0,50

0,30 ~ 0,60

0.02

8.0 ~ 9.5

0,85 ~ 1,05

0.4

0.18 ~ 0.25

0.015

T92

0.07 ~ 0.13

Max 0,5

0,30 ~ 0,60

0.02

8.5 ~ 9.5

0,30 ~ 0,60

0.4

0.15 ~ 0.25

0.015

Grade

Composition chimique %

Propriétés mécaniques

W

B

Nb

N

T. S

Y. P

Élongation

Dureté

T2

-

-

-

-

≥ 415mpa

≥ 205mpa

≥ 30%

163hbw(85hrb)

T11

-

-

-

-

≥ 415mpa

≥ 205mpa

≥ 30%

163hbw(85hrb)

T12

-

-

-

-

≥ 415mpa

≥ 220mpa

≥ 30%

163hbw(85hrb)

T22

-

-

-

-

≥ 415mpa

≥ 205mpa

≥ 30%

163hbw(85hrb)

T91

-

-

0,06 ~ 0,10

0.03 ~ 0.07

≥ 585mpa

≥ 415mpa

≥ 20%

250hbw(25hrb)

T92

1,50 ~ 2,00

0,001 ~ 0,006

0.04 ~ 0.09

0.03 ~ 0.07

≥ 620mpa

≥ 440mpa

≥ 20%

250hbw(25hrb)

Astm a213/asme sa213 t2, t11, t12, t22, t91, t92 tolérance

Diamètre extérieur

Tolérance d'od

Tolérance de poids

Tolérance à l'ovalité

Tolérance de longueur de coupe

Od≤ 12, 7mm

± 0, 13mm

± 15%

-

+ 3, 18mm, - 0mm

12, 7mm < od ≤ 38, 1mm

± 0, 13mm

± 10%

Max, 1, 65mm

+ 3, 18mm, - 0mm

38, 1mm < od ≤ 88, 9mm

± 0, 25mm

± 10%

Max, 2, 41mm

+ 4, 76mm, - 0mm

Tube de l'acier t11 allié pour la production d'électricité, le pétrole, et d'autres services à hautes températures

Tube de l'acier t22 allié pour la production d'électricité, le pétrole, et d'autres services à hautes températures

Tube de l'acier t5 allié pour le pétrole

Tube de l'acier t9 allié pour le pétrole

Tube de l'acier t91 allié pour la production d'électricité

Tube de l'acier t92 allié pour la production d'énergie

T1 tube en acier allié pour le remplacement et la réparation de la chaudière

Sa209 t1 tube pour la fabrication de chaudières

Astm a213/ asme sa213 t5 tube en acier allié pour surchauffeurs

Astm a213/ asme sa213 t5 tube en acier allié pour échangeurs de chaleur

Processus

1. processus de production principal (processus d'inspection principal) de tubes en acier sans soudure laminés à chaud: préparation et inspection du tuyau vierge → chauffage du tuyau vierge → perforation → tuyau de laminage → réchauffage du tuyau en acier → diamètre de fixation (réducteur) → traitement thermique → redressage du tuyau fini → finition → inspection (non destructive, Physique et chimique, inspection de Taiwan) → stockage 2. principal processus de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid (dessin): préparation à blanc → décapage et lubrification → laminage à froid (dessin) → traitement thermique → redressage → finition → inspection le processus de production de tubes en acier sans soudure en général peut être divisé en étirage à froid et laminage à chaud.


Emballage

Spécification

Tailles de tube pour échangeurs de chaleur et condenseurs et chaudière

Diamètre extérieur


Bwg

25

22

20

18

16

14

12

10


Épaisseur de paroi mm

0.508

0.71

0.89

1.24

1.65

2.11

2.77

3.40

Mm

Pouce


Poids kg/m

6.35

1/4

0.081

0.109

0.133

0.174

0.212




9.53

3/8

0.126

0.157

0.193

0.257

0.356

0.429



12.7

1/2


0.214

0.263

0.356

0.457

0.612

0.754


15.88

5/8


0.271

0.334

0.455

0.588

0.796

0.995


19.05

3/4


0.327

0.405

0.553

0.729

0.895

1.236


25.4

1


0.44

0.546

0.75

0.981

1.234

1.574

2.05

31.75

1 1/4


0.554

0.688

0.947

1.244

1.574

2.014

2.641

38.1

1 1/2


0.667

0.832

1.144

1.514

1.904

2.454

3.233

44.5

1 3/4




1.342

1.774

2.244

2.894

3.5

50.8

2




1.549

2.034

2.574

3.334

4.03

63.5

2 1/2




1.949

2.554

3.244

4.214

5.13

76.2

3




2.345

3.084

3.914

5.094

6.19

88.9

3 1/2




2.729

3.609

4.584

5.974

7.27

101.6

4





4.134

5.254

6.854

8.35

114.3

4 1/2





4.654

5.924

7.734

9.43

Norme

Astm a213/asme sa213 t2, t11, t12, t22, t91, t92 composition chimique et propriétés mécaniques

Grade

Composition chimique %

C

Si

Mn

P, s max

Cr

Mo

Ni max

V

Al max

T2

0,10 ~ 0,20

0,10 ~ 0,30

0,30 ~ 0,61

0.025

0,50 ~ 0,81

0,44 ~ 0,65

-

-

-

T11

0.05 ~ 0.15

0,50 ~ 1,00

0,30 ~ 0,60

0.025

1,00 ~ 1,50

0,44 ~ 0,65

-

-

-

T12

0.05 ~ 0.15

Max 0,5

0,30 ~ 0,61

0.025

0,80 ~ 1,25

0,44 ~ 0,65

-

-

-

T22

0.05 ~ 0.15

Max 0,5

0,30 ~ 0,60

0.025

1,90 ~ 2,60

0,87 ~ 1,13

-

-

-

T91

0,07 ~ 0,14

0,20 ~ 0,50

0,30 ~ 0,60

0.02

8.0 ~ 9.5

0,85 ~ 1,05

0.4

0.18 ~ 0.25

0.015

T92

0.07 ~ 0.13

Max 0,5

0,30 ~ 0,60

0.02

8.5 ~ 9.5

0,30 ~ 0,60

0.4

0.15 ~ 0.25

0.015

Grade

Composition chimique %

Propriétés mécaniques

W

B

Nb

N

T. S

Y. P

Élongation

Dureté

T2

-

-

-

-

≥ 415mpa

≥ 205mpa

≥ 30%

163hbw(85hrb)

T11

-

-

-

-

≥ 415mpa

≥ 205mpa

≥ 30%

163hbw(85hrb)

T12

-

-

-

-

≥ 415mpa

≥ 220mpa

≥ 30%

163hbw(85hrb)

T22

-

-

-

-

≥ 415mpa

≥ 205mpa

≥ 30%

163hbw(85hrb)

T91

-

-

0,06 ~ 0,10

0.03 ~ 0.07

≥ 585mpa

≥ 415mpa

≥ 20%

250hbw(25hrb)

T92

1,50 ~ 2,00

0,001 ~ 0,006

0.04 ~ 0.09

0.03 ~ 0.07

≥ 620mpa

≥ 440mpa

≥ 20%

250hbw(25hrb)

Astm a213/asme sa213 t2, t11, t12, t22, t91, t92 tolérance

Diamètre extérieur

Tolérance d'od

Tolérance de poids

Tolérance à l'ovalité

Tolérance de longueur de coupe

Od≤ 12, 7mm

± 0, 13mm

± 15%

-

+ 3, 18mm, - 0mm

12, 7mm < od ≤ 38, 1mm

± 0, 13mm

± 10%

Max, 1, 65mm

+ 3, 18mm, - 0mm

38, 1mm < od ≤ 88, 9mm

± 0, 25mm

± 10%

Max, 2, 41mm

+ 4, 76mm, - 0mm

Tube de l'acier t11 allié pour la production d'électricité, le pétrole, et d'autres services à hautes températures

Tube de l'acier t22 allié pour la production d'électricité, le pétrole, et d'autres services à hautes températures

Tube de l'acier t5 allié pour le pétrole

Tube de l'acier t9 allié pour le pétrole

Tube de l'acier t91 allié pour la production d'électricité

Tube de l'acier t92 allié pour la production d'énergie

T1 tube en acier allié pour le remplacement et la réparation de la chaudière

Sa209 t1 tube pour la fabrication de chaudières

Astm a213/ asme sa213 t5 tube en acier allié pour surchauffeurs

Astm a213/ asme sa213 t5 tube en acier allié pour échangeurs de chaleur

Processus

1. processus de production principal (processus d'inspection principal) de tubes en acier sans soudure laminés à chaud: préparation et inspection du tuyau vierge → chauffage du tuyau vierge → perforation → tuyau de laminage → réchauffage du tuyau en acier → diamètre de fixation (réducteur) → traitement thermique → redressage du tuyau fini → finition → inspection (non destructive, Physique et chimique, inspection de Taiwan) → stockage 2. principal processus de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid (dessin): préparation à blanc → décapage et lubrification → laminage à froid (dessin) → traitement thermique → redressage → finition → inspection le processus de production de tubes en acier sans soudure en général peut être divisé en étirage à froid et laminage à chaud.


Emballage

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