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Comparación de rendimiento de tubos de acero erw y ssaw, tubo de acero erw vs tubo de acero ssaw

Comparación de rendimiento de la tubería de acero ERW y SSAW

Fecha:2024-12-02

Cuando se comparaERW (resistencia eléctrica soldada) tubos de aceroYTubos de acero SSAW (espiral sumergida arco soldado), Es esencial considerar sus diferencias en los procesos de producción, las características estructurales y las aplicaciones. Aquí hay una comparación de rendimiento en profundidad de la tubería de acero ERW y SSAW.

1. Proceso de producción

Tubería de acero ERW: Fabricado utilizando una corriente eléctrica de alta frecuencia para calentar y unir los bordes de acero, formando una soldadura de costura recta.

Ventajas: control preciso sobre el espesor de la pared, acabado superficial uniforme y alta eficiencia de producción.

Desventajas: Limitado a producir tubos con diámetros más pequeños (generalmente hasta 26 pulgadas).

Tubería de acero SSAW: Producida enrollando en espiral tiras de acero y soldando las costuras con un proceso de arco sumergido.

Ventajas: puede producir tuberías de mayor diámetro, flexibilidad en longitud y mejor capacidad para manejar el estrés.

Desventajas: Propenso a ligeras variaciones en el espesor a lo largo de la costura de soldadura.

2. Características estructurales

Tubería de acero de ERW:

La soldadura recta reduce el riesgo de tensión residual.

Alta precisión y costuras lisas de la soldadura.

Distribución de fuerza uniforme a través de la tubería.

Tubería de acero de SSAW:

La soldadura en espiral distribuye la tensión de manera más uniforme alrededor de la tubería.

Adecuado para soportar un mayor esfuerzo de torsión y presión externa.

Puede tener una ligera desalineación de la soldadura en casos extremos.

3. propiedades mecánicas

Tubería de acero de ERW:

Resistencia a la tracción superior y resistencia al agrietamiento debido a la soldadura de costura recta.

Es más adecuado para aplicaciones que requieren tolerancias dimensionales estrictas.

Tubería de acero de SSAW:

Excelente resistencia a la fatiga debido a la costura en espiral.

Puede acomodar mayores diámetros y longitudes para proyectos a gran escala.

4. Aplicación idoneidad

Tubería de acero de ERW:

Ampliamente utilizado en industrias que requieren tuberías de menor diámetro, como el transporte de petróleo y gas, tuberías de agua y aplicaciones estructurales.

Preferido para aplicaciones de baja presión.

Tubería de acero de SSAW:

Comúnmente utilizado en tuberías de gran diámetro para la transmisión de agua, petróleo y gas a largas distancias.

Adecuado para entornos de alta presión y estructuras marinas.

5. eficiencia de costos

Tubería de acero de ERW:

Menor costo de producción para tuberías de menor diámetro.

Mínima generación de residuos en el proceso.

Tubería de acero de SSAW:

Económico para la producción de tubos de gran diámetro, pero puede requerir más material.

El tiempo de producción puede ser más largo debido al proceso de bobinado en espiral.

Tabla de resumen

Criterios

Tubería de acero de ERW

Tubería de acero de SSAW

Tipo de soldadura

Costura recta

Costura espiral

Gama del diámetro

De pequeño a mediano

Medio a grande

Fuerza

Alta fuerza uniforme

Mejor distribución del estrés

Aplicaciones

De baja presión, estructural

Tuberías marinas de larga distancia

Eficiencia de costos

Económico para diámetros pequeños

Rentable para diámetros grandes