Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) se encuentran entre los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios de China. Hemos estado fabricando y suministrando estos productos a la industria desde 1993, y hemos recibido pedidos repetidos y apreciación de nuestros valiosos clientes.
Productos de tuberías de alta calidad de fabricantes aprobados.
Con el fin de mejorar continuamente nuestra oferta a nuestros clientes, hemos mejorado y mejorado constantemente nuestras instalaciones de fabricación y, por lo tanto, podemos ofrecer material con requisitos estrictos.
A lo largo de los años, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) ha desarrollado una reputación envidiable para la gestión de proyectos para el petróleo y gas, construcción, energía eléctrica, marina y costa afuera, tratamiento de agua, servicios de exploración y perforación, tubería y petroquímica y otras industrias pesadas.
Los muchos años de experiencia que tenemos significan que siempre hay alguien que tiene la capacidad de llevar adelante un proyecto.
Siempre hasta la fecha. En esta columna puede encontrar los artículos relacionados con la tubería de acero, incluidas las tendencias de la industria, los estándares y materiales del producto, y algunas pautas técnicas.
Tubos de acero soldados en espiral, También conocido como tubos soldados por arco sumergido espiral (SSAW), se fabrican a partir de bobinas de acero formadas en forma de espiral y soldadas utilizando tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara. Estas tuberías son ampliamente utilizadas en el transporte de petróleo y gas, sistemas de suministro de agua, aplicaciones estructurales y otros proyectos de ingeniería. Su alta eficiencia de producción, flexibilidad dimensional y adaptabilidad a diversos requisitos los convierten en una opción preferida en diversas industrias. A continuación se presentan las especificaciones técnicas detalladas para tubos de acero soldados en espiral.
1. Dimensiones
Diámetro exterior (OD): Típicamente varía de 219mm a 3048mm (8 pulgadas a 120 pulgadas).
Espesor de pared (WT): comúnmente varía entre 3mm a 25mm (0,12 pulgadas a 1 pulgada).
Longitud: Personalizable, a menudo suministrado en 6 m, 12 m, o longitudes aleatorias dobles (hasta 18 m). Tubos más largos pueden estar disponibles con soldadura in situ.
2. Estándares materiales
Grados materiales comunes:
API 5L: Para las industrias de petróleo y gas natural (Grados A, B, X42 a X80).
ASTM A252: Para aplicaciones de pilotaje.
ISO 3183: Para sistemas de tuberías.
EN 10219: Para aplicaciones estructurales.
Tipo de acero:
Acero al carbono (baja aleación) o acero dulce con alta soldabilidad.
Las variaciones incluyen grados específicos como Q235, Q345 y S355.
3. normas de producción
Estándares internacionales clave:
API 5L PSL1/PSL2 (tubería de acero de la tubería).
ASTM A53/A106 (tubos de acero de uso general).
ISO 3183 Sistemas de transporte por tuberías.
GB/T 9711 (estándar chino para las tuberías).
4. Proceso de fabricación
Soldadura por arco sumergido espiral (SSAW):
La bobina de acero está formada en espiral y soldada con tecnología de soldadura por arco sumergido.
Cuenta con costuras de soldadura internas y externas para mayor resistencia.
5. clasificaciones de la presión
La capacidad de soportar presión depende del grosor, el diámetro y el grado de la pared.
Tuberías de baja presión: para el transporte de agua o fluidos en general.
Tuberías de alta presión: para tuberías de petróleo y gas, cumpliendo con los estándares API.
6. recubrimientos y tratamientos de superficie
Recubrimientos anticorrosión:
3LPE (polietileno de la Tres-capa): Ideal para la resistencia a la corrosión.
Recubrimientos epoxi: Para superficies internas y externas.
Esmalte o betún del alquitrán de hulla: Para la protección contra la corrosión rentable.
Revestimiento galvanizado: para aplicaciones específicas que requieren prevención de la oxidación.
Bare Pipe: Se puede entregar sin tratar según los requisitos.
7. Aplicaciones
Transmisión de petróleo y gas: Sistemas de tuberías bajo alta presión.
Sistemas de Abastecimiento de Agua: Tuberías de agua potable y de riego.
Aplicaciones estructurales: pilotes, construcción de puentes y soporte de carga.
Uso industrial: Tuberías de lodo, tuberías de dragado.
8. pruebas de soldadura y garantía de calidad
Ensayos no destructivos (NDT):
Prueba ultrasónica para inspección de costura de soldadura.
Inspección por rayos X de áreas de soldadura críticas.
Prueba hidrostática: Asegura que las tuberías soporten la presión designada.
Inspecciones dimensionales: Verifica el cumplimiento de las tolerancias especificadas.
Ensayos de propiedades mecánicas: Verifica la resistencia a la tracción, el límite elástico y el alargamiento.
9. Tolerancias
Tolerancia OD: ± 1% o según lo especificado por las normas.
Tolerancia WT: ± 10% del espesor especificado.
Rectitud: Desviaciones dentro de los límites aceptables.
Fin: biselado (para soldar) o liso (bajo petición).
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