Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) se encuentran entre los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios de China. Hemos estado fabricando y suministrando estos productos a la industria desde 1993, y hemos recibido pedidos repetidos y apreciación de nuestros valiosos clientes.
Productos de tuberías de alta calidad de fabricantes aprobados.
Con el fin de mejorar continuamente nuestra oferta a nuestros clientes, hemos mejorado y mejorado constantemente nuestras instalaciones de fabricación y, por lo tanto, podemos ofrecer material con requisitos estrictos.
A lo largo de los años, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) ha desarrollado una reputación envidiable para la gestión de proyectos para el petróleo y gas, construcción, energía eléctrica, marina y costa afuera, tratamiento de agua, servicios de exploración y perforación, tubería y petroquímica y otras industrias pesadas.
Los muchos años de experiencia que tenemos significan que siempre hay alguien que tiene la capacidad de llevar adelante un proyecto.
Siempre hasta la fecha. En esta columna puede encontrar los artículos relacionados con la tubería de acero, incluidas las tendencias de la industria, los estándares y materiales del producto, y algunas pautas técnicas.
Laminado en fríoTubos de acero sin costura, También conocidos como tubos de acero sin costura de precisión, son productos de alta precisión fabricados a través de un proceso de laminación en frío.
Se producen con diámetros exteriores que van desde 4,0 a 450mm y espesores de pared de 0,04 a 60mm, cumpliendo con los requisitos de GB/T 3639-2008.
Proceso de producción de tubos de acero sin costura de precisión laminados en frío
El material base para tubos de precisión laminados en frío es típicamente un tubo sin costura laminado en caliente, hecho de acero estructural al carbono de alta calidad o acero estructural de aleación como 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 16Mn, 20CrMo y 42CrMo.
El tubo en bruto debe tener una superficie limpia libre de grietas, pliegues o delaminación para garantizar la calidad del procesamiento.
Flujo de proceso:
Billet de tubo redondo → Calefacción → Perforación → Título → Recocido → Decapado → Engrase (o recubrimiento de cobre) → Dibujo/laminación en frío de múltiples pasadas → Tubo de billet → Tratamiento térmico → Enderezado → Prueba hidrostática/detección de defectos → Marcado → Almacenamiento
Los primeros tres pasos son consistentes con la producción general de tubos sin costura. El proceso comienza a diferir después de la perforación:
La palanquilla ahuecada se somete a encabezamiento, recocido y decapado con ácido.
Después del decapado, se engrasa y luego se somete a múltiples pasadas de estirado en frío o laminado en frío, produciendo un nuevo tubo de palanquilla de precisión.
Esto es seguido por tratamiento térmico especial y enderezamiento.
Después del enderezamiento, los tubos se envían a un detector de fallas de metales o a un equipo de prueba hidrostática para su inspección interna.
Grietas, burbujas y defectos internos se pueden detectar en esta etapa.
Los tubos luego se someten a una estricta selección manual y, finalmente, se aplican marcas como el número de serie, las especificaciones y el número de lote.
Características y ventajas del procesoDe tubos de acero sin costura de precisión en frío
En comparación con los tubos sin costura ordinarios, los tubos sin costura de precisión laminados en frío ofrecen ventajas significativas:
Alta precisión dimensional: las tolerancias de diámetro interior y exterior se pueden controlar dentro de ± 0,05mm.
Superficie limpia y lisa-sin capa de óxido; adecuado para el mecanizado directo.
Excelente rendimiento mecánico-microestructura metálica uniforme y densa.
Ideal para la producción automatizada-apoya el proceso y la asamblea eficientes.
Ventajas del método de laminación en frío
El laminado en frío ofrece beneficios técnicos únicos:
Logra una alta relación de reducción, especialmente en la reducción del espesor de la pared.
Para el acero al carbono, la reducción de un solo paso puede alcanzar el 80%-83%.
Para el acero de aleación, puede alcanzar el 72%-75%.
Su principal inconveniente es el reemplazo de la herramienta menos conveniente.
El laminado en frío a menudo se combina con el estirado en frío, donde el laminado en frío proporciona una fuerte capacidad de reducción de pared y el estirado en frío ofrece cambios de herramienta flexibles y fáciles.
Esta combinación mejora la productividad, amplía la gama de productos y mejora la calidad de la superficie de los tubos de acero.
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