Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) se encuentran entre los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios de China. Hemos estado fabricando y suministrando estos productos a la industria desde 1993, y hemos recibido pedidos repetidos y apreciación de nuestros valiosos clientes.
Productos de tuberías de alta calidad de fabricantes aprobados.
Con el fin de mejorar continuamente nuestra oferta a nuestros clientes, hemos mejorado y mejorado constantemente nuestras instalaciones de fabricación y, por lo tanto, podemos ofrecer material con requisitos estrictos.
A lo largo de los años, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) ha desarrollado una reputación envidiable para la gestión de proyectos para el petróleo y gas, construcción, energía eléctrica, marina y costa afuera, tratamiento de agua, servicios de exploración y perforación, tubería y petroquímica y otras industrias pesadas.
Los muchos años de experiencia que tenemos significan que siempre hay alguien que tiene la capacidad de llevar adelante un proyecto.
Siempre hasta la fecha. En esta columna puede encontrar los artículos relacionados con la tubería de acero, incluidas las tendencias de la industria, los estándares y materiales del producto, y algunas pautas técnicas.
Tubos de acero recubiertos de plásticoCombinar la fuerza del acero con la resistencia a la corrosión del plástico. El acero proporciona durabilidad mecánica, mientras que la capa de plástico evita la corrosión, el desgaste y las fugas eléctricas. Entre muchos tipos de tuberías, son ampliamente utilizados en la construcción, obras municipales, industria química, energía y minería debido a esta doble ventaja.
Un factor crítico que influye en su resistencia a la corrosión es el espesor del recubrimiento de plástico. Un recubrimiento delgado proporciona solo una protección limitada, propensa a la penetración de agua y productos químicos, especialmente en ambientes húmedos o agresivos. Una vez comprometido, el acero subyacente se corroe rápidamente. Por el contrario, un recubrimiento más grueso actúa como una barrera más fuerte, ralentizando la penetración corrosiva y resistiendo el daño mecánico, lo que lo hace adecuado para condiciones adversas como entornos marinos, químicos e industriales.
Sin embargo, más grueso no siempre es mejor. El exceso de espesor aumenta el coste y la complejidad de la construcción. Por lo tanto, elegir el grosor correcto requiere equilibrar el rendimiento, el costo y el entorno de aplicación específico.
La fabricación de acero estupenda Co.,Ltd es fabricante plástico-revestido profesional de la tubería de acero, para más detalles, entra en contacto con:Sales@super-steels.com
Papel del espesor del recubrimiento en la protección contra la corrosión
Cuando el recubrimiento es demasiado delgado, no logra bloquear eficazmente los agentes corrosivos. La humedad puede penetrar a través de pequeños poros, lo que lleva a la corrosión electroquímica. Los recubrimientos delgados también son propensos a daños mecánicos, lo que expone la superficie del acero a una mayor corrosión.
En contraste, los recubrimientos más gruesos sirven como una barrera más fuerte. Alargan el camino para que las sustancias corrosivas alcancen el acero y proporcionan una mejor resistencia al impacto y al desgaste. Esto es especialmente importante en entornos hostiles, como entornos marinos, subterráneos o químicos.
Comparación de los niveles de espesor de recubrimiento
Revestimiento fino:
Proporciona protección básica en ambientes secos y suaves (por ejemplo, uso en interiores). Sin embargo, es vulnerable a la humedad y al daño mecánico, lo que lleva a una corrosión más rápida en entornos complejos.
Espesor moderado:
Ofrece un buen equilibrio entre costo y rendimiento. Adecuado para la mayoría de la infraestructura urbana y el uso industrial ligero, resistiendo agentes comunes como oxígeno, agua y ácidos débiles. Asegura la durabilidad mientras controla los costos.
Revestimiento grueso:
Ofrece protección de alto nivel en entornos extremos (por ejemplo, marinos, plantas químicas, desierto). Resiste la sal, el ácido, el álcali, y la tensión física, asegurando vida de servicio larga y reduciendo mantenimiento.
Estándares y métodos de prueba
(1) Estándares de espesor
Los estándares de la industria establecen un espesor mínimo de recubrimiento:
CJ/T120-2016: Requiere ≥ 0,30mm para DN≤ 65mm,≥ 0,35mm para DN≥ 80mm (suministro de agua).
GB/T23257-2009: Pared interna 150-500μm, pared externa 250-500μm (sistemas de drenaje).
En entornos altamente corrosivos, las empresas pueden adoptar normas internas más estrictas.
(2) Métodos de detección
Método magnético: Ampliamente utilizado, rápido y preciso para recubrimientos no magnéticos sobre acero.
Inducción electromagnética: Detecta el espesor del recubrimiento en función de los cambios en la corriente inducida.
Método ultrasónico: Mide el tiempo de viaje de la onda en recubrimientos; adecuado para recubrimientos multicapa o gruesos.
La calibración adecuada y la operación calificada son esenciales para mediciones precisas.
Cómo elegir el espesor de revestimiento adecuado
La selección depende de:
Ambiente: leve (delgado), general (moderado) o grave (espeso).
Costo: los recubrimientos delgados ahorran costos, pero pueden reducir la vida útil en entornos hostiles.
Expectativas de vida útil: el uso a largo plazo requiere recubrimientos más gruesos a pesar de una mayor inversión inicial.
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