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Rust enTubos de acero sin costura (SMLS)No sólo afecta a la apariencia, sino que también reduce su vida útil y rendimiento en aplicaciones de ingeniería. Para mantener la durabilidad y garantizar un funcionamiento confiable, es esencial entender por qué se produce el óxido, cómo evaluar los niveles de óxido y qué métodos de eliminación de óxido son más efectivos.
Causas de óxido en superficies de tubos de acero SMLS
Las tuberías de acero SMLS pueden oxidarse debido a una variedad de factores, que incluyen:
Tratamiento superficial insuficiente
Las películas de óxido irregulares o incompletas no protegen la superficie metálica de la corrosión.
Corrosión ambiental y de manejo
La exposición a la humedad, oxígeno o sustancias corrosivas durante el transporte, el almacenamiento o el uso puede provocar oxidación.
Condiciones ambientales duras
La alta humedad, las temperaturas elevadas, las atmósferas ácidas o alcalinas aceleran la corrosión.
Evaluar el grado de óxidoEn superficies de tubería de acero SMLS
Ligero óxido:
Puntos ligeros y sueltos de óxido sin picaduras.
Rust moderado:
Capa de óxido más gruesa con peeling menor o pequeños fosos.
Óxido severo:
Fuerte acumulación de óxido, peeling de gran área y hoyas de corrosión visibles o daños en la superficie.
Métodos físicos de eliminación de óxidoEn superficies de tubería de acero SMLS
1. Manual de eliminación de óxido
Usar papel de lija, lana de acero o herramientas manuales pequeñas para limpiar óxido y película de óxido.
Adecuado para óxido ligero, áreas pequeñas o tratamiento in situ.
2. Eliminación mecánica de óxido
Uso de herramientas eléctricas como amoladoras con ruedas de alambre o discos abrasivos.
Eficiente para el óxido moderado.
Evite la molienda excesiva para evitar la pérdida de metal.
3. Sandblasting / Shot Blasting
A. Chorro de arena
Chorro abrasivo de alta presión para eliminar la película de óxido y el óxido.
Chorro de arena en seco: arena de cuarzo, tiro de acero; produce una fuerte rugosidad superficial para la adhesión del recubrimiento.
Chorro de arena húmedo: Agrega agua para reducir el polvo; ideal para proyectos con estrictos requisitos ambientales.
B. voladura de tiro
Abrasivos metálicos propulsados por un impulsor giratorio: altamente eficiente y uniforme.
Mejor para procesamiento por lotes y componentes prefabricados.
Métodos de eliminación de óxido químicoEn superficies de tubería de acero SMLS
1. decapado ácido
Usar ácido clorhídrico diluido, ácido fosfórico o soluciones de decapado especializadas para disolver el óxido y los óxidos, seguido de un enjuague completo.
Adecuado para formas complejas o producción en masa.
Requiere medidas de protección y un tratamiento adecuado de las aguas residuales.
2. revestimiento de conversión química
Aplica un agente químico que transforma los óxidos de la superficie en una capa de compuesto protector, reduciendo la formación futura de óxido.
Limpieza superficial y pretratamientoOFTubería de acero de SMLS
Eliminación de residuos: limpie el polvo y los abrasivos sobrantes utilizando aire comprimido o un paño.
Desengrasado: Use acetona o agentes de limpieza industrial para superficies manchadas de aceite.
Secado: Asegúrese de que la superficie esté completamente seca para evitar la nueva corrosión inducida por la humedad.
Precauciones
Use guantes, máscaras y gafas protectoras durante los tratamientos físicos o químicos.
Use las herramientas adecuadas para evitar daños secundarios a la superficie de la tubería de acero.
Limpie las herramientas y los agentes de tratamiento inmediatamente después del trabajo para evitar la contaminación.
Consejos de mantenimiento regular
Inspeccione los recubrimientos de tuberías regularmente; repare las manchas locales de óxido inmediatamente.
Evite la exposición a largo plazo a ambientes con humedad, ácidos, álcalis o rocío de sal.