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Forma completa de la tubería de acero del erw

Forma completa de tubería de acero de ERW

Fecha:2024-11-28

Tubería de acero ERW, Que significa tubo soldado con autógena de alta frecuencia de la resistencia recta de la costura, es ampliamente utilizado en el transporte del aceite, del gas natural, y de otras sustancias del líquido o del vapor. Es capaz de cumplir con los requisitos de alta y baja presión, por lo que es un componente esencial en diversas industrias en todo el mundo.

A diferencia de las tuberías soldadas ordinarias, la soldadura en una tubería ERW se forma fundiendo el material base de la banda de acero, lo que resulta en una resistencia mecánica superior en comparación con las tuberías soldadas convencionales. El proceso de soldadura por resistencia utilizado en tuberías ERW ofrece beneficios tales como alta eficiencia de producción, bajos costos, conservación de materiales y fácil automatización, por lo que es una opción popular en industrias como la aeroespacial, energía, electrónica, automotriz y fabricación ligera.

Una distinción clave entre las tuberías de acero ERW y las tuberías sin costura es la presencia de una soldadura en las tuberías ERW, que desempeña un papel crucial en la determinación de la calidad de la tubería. La tubería ERW se puede clasificar en dos tipos de costura: geométrica y física. La costura geométrica se refiere a la eliminación de rebabas internas y externas del área de soldadura, un proceso que se ha mejorado continuamente, particularmente para tuberías de diámetro grande y mediano, con rebabas ahora controladas dentro de-0,2mm a 0,5mm. La costura física se relaciona con las diferencias en la estructura metalográfica entre la soldadura y el material base, que pueden afectar las propiedades mecánicas del área de soldadura. Para abordar esto, se aplican procesos de tratamiento térmico, tales como calentamiento por inducción de frecuencia intermedia y enfriamiento controlado, para mejorar la uniformidad de la zona de soldadura y mejorar sus propiedades mecánicas.

El proceso de calor de soldadura de las tuberías ERW crea un gradiente de temperatura alrededor de la soldadura, formando zonas distintas como la zona de fusión, la zona de semi-fusión, la estructura sobrecalentada y la zona de normalización. La zona sobrecalentada, donde las temperaturas de soldadura superan los 1000 °C, puede conducir a granos gruesos y quebradizos en el área de soldadura. Para contrarrestar esto, el tratamiento térmico localizado se utiliza para refinar la estructura, eliminar el estrés y mejorar las propiedades mecánicas de la zona de soldadura. Las unidades ERW avanzadas en todo el mundo ahora utilizan este método para lograr tuberías de alta calidad donde la soldadura es indistinguible del material base.

Las tuberías de acero ERW ofrecen varias ventajas, como el uso de bobinas laminadas en caliente como materia prima, un control preciso sobre el grosor de la pared (dentro de ± 0,2mm) y el cumplimiento de estándares de la industria como American API o GB/T9711.1 para extremos de tubería, que están biselados y listos para entrega. Debido a estas ventajas, las tuberías de acero ERW se utilizan cada vez más en proyectos importantes, particularmente para redes de tuberías de gas natural y sistemas de distribución de gas urbano.