Pleine forme de tuyau d'acier d'ERW

Tuyau d'acier d'ERW, Qui représente le tuyau soudé par résistance droite à haute fréquence de couture, est très utilisé dans le transport du pétrole, du gaz naturel, et d'autres substances de liquide ou de vapeur. Il est capable de répondre aux exigences de haute et de basse pression, ce qui en fait un composant essentiel dans diverses industries du monde entier.

Contrairement aux tuyaux soudés ordinaires, la soudure dans un tuyau ERW est formée par la fusion du matériau de base de la bande d'acier, ce qui entraîne une résistance mécanique supérieure par rapport aux tuyaux soudés conventionnels. Le procédé de soudage par résistance utilisé dans les tuyaux ERW offre des avantages tels qu'une efficacité de production élevée, des coûts bas, une conservation des matériaux et une automatisation facile, ce qui en fait un choix populaire dans des industries telles que l'aérospatiale, l'énergie, l'électronique, l'automobile et la fabrication légère.

Une distinction clé entre les tuyaux en acier ERW et les tuyaux sans soudure est la présence d'une soudure dans les tuyaux ERW, qui joue un rôle crucial dans la détermination de la qualité du tuyau. Les tuyaux ERW peuvent être classés en deux types de soudure: géométrique et physique. La soudure géométrique fait référence à l'élimination des bavures internes et externes de la zone de soudure, un processus qui a été continuellement amélioré, en particulier pour les tuyaux de grand et moyen diamètre, avec des bavures maintenant contrôlées entre-0,2mm et 0,5mm. La soudure physique concerne les différences dans la structure métallographique entre la soudure et le matériau de base, ce qui peut affecter les propriétés mécaniques de la zone de soudure. Pour résoudre ce problème, des procédés de traitement thermique, tels que le chauffage par induction à fréquence intermédiaire et le refroidissement contrôlé, sont appliqués pour améliorer l'uniformité de la zone de soudure et améliorer ses propriétés mécaniques.

Le processus thermique de soudage des tuyaux ERW crée un gradient de température autour de la soudure, formant des zones distinctes telles que la zone de fusion, la zone de semi-fusion, la structure surchauffée et la zone de normalisation. La zone surchauffée, où les températures de soudage dépassent 1000 ° C, peut conduire à des grains grossiers et cassants dans la zone de soudure. Pour contrer cela, un traitement thermique localisé est utilisé pour affiner la structure, éliminer les contraintes et améliorer les propriétés mécaniques de la zone de soudure. Les unités ERW avancées dans le monde entier utilisent désormais cette méthode pour obtenir des tuyaux de haute qualité où la soudure est indiscernable du matériau de base.

Les tuyaux d'acier d'ERW offrent plusieurs avantages, tels que l'utilisation des bobines laminées à chaud en tant que matière première, contrôle précis de l'épaisseur de paroi (moins de ± 0.2mm), et conformité aux normes industrielles telles que l'API américain ou GB/T9711.1 pour des extrémités de tuyau, qui sont biseautées et prêtes pour la livraison. En raison de ces avantages, les tuyaux en acier ERW sont de plus en plus utilisés dans les grands projets, en particulier pour les réseaux de gazoducs et les systèmes de distribution de gaz urbain.