Nous Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) sont parmi les principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier sans soudure, tubes en acier soudés, produits OCTG et raccords en provenance de Chine. Nous fabriquons et fournissons ces produits à l'industrie depuis 1993 et avons reçu des commandes répétées et l'appréciation de nos précieux clients.
Produits de tuyauterie de haute qualité de fabricants approuvés.
Afin d'améliorer continuellement nos offres à nos clients, nous avons constamment amélioré et amélioré notre usine de fabrication et pouvons donc offrir du matériel avec des exigences strictes.
Au fil des ans, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) a développé une réputation enviable pour la gestion de projet pour le pétrole et le gaz, la construction, l'énergie électrique, marine et offshore, traitement de l'eau, services d'exploration et de forage, pipeline et pétrochimie et autres industries lourdes.
Les nombreuses années d'expérience que nous avons signifient qu'il y a toujours quelqu'un qui a la capacité de faire avancer un projet.
Toujours à jour. Dans cette colonne, vous pouvez trouver les articles liés aux tuyaux en acier, y compris les tendances de l'industrie, les normes de produits et les matériaux, et quelques directives techniques.
Dans le secteur du transport pétrolier et gazier, API 5L X100MTuyau d'acier soudé par couture droite-Comme catégorie de phare de l'acier à haute résistance de canalisation-remodéforme des normes d'ingénierie avec son adaptabilité mécanique exceptionnelle d'exécution et d'application. Produit par le soudage par résistance à haute fréquence (ERW) ou le soudage à l'arc submergé (SAWL), X100M atteint une limite d'élasticité minimale de 690 MPa, dépassant de loin les 551 MPa du X80 traditionnel, et offrant une solution de nouvelle génération pour la transmission à longue distance et à haute pression.
1. Science des matériaux de percée derrière X100M
La performance supérieure de X100M provient de sa conception avancée en alliage. Utilisant le microalliage Nb-Ti-Mo combiné avec le TMCP (laminage contrôlé + refroidissement contrôlé), le X100M permet un renforcement raffiné des grains et un renforcement des précipitations sans compromettre la soudabilité.
Les principaux producteurs réalisent maintenant:
> 200 J Charpy énergie d'impact à-45 °C pour les plaques de 18,4mm
Rendement supérieur aux exigences DNV-OS-F101 pipeline de l'Arctique
Coefficient de performance dans la direction Z> 0,8 via le traitement Ca-résolvant efficacement les problèmes de déchirure lamellaire dans les tuyaux de grand diamètre
2. Fabrication contrôlée avec précision
Dans le tuyau formant, le processus de JCOE assure l'exactitude dimensionnelle, réalisant l'ellipticité de ± 0.5% D pour des produits de 1422mm × 32mm.
Dans le soudage, le soudage à l'arc submergé à cinq fils, l'inspection UT en ligne et l'expansion du corps entier de 1,5% produisent une qualité de soudure avec un coefficient> 0,96.
Les données réelles du projet West-East Gas Pipeline III montrent:
La vie de fatigue de soudure atteint 92% de métal de base
~ 40% plus haut que les tuyaux soudés par couture droite X70
La fabrication numérique atteint une précision de 0,1mm du fraisage de plaques à l'usinage en biseau
3. valeur d'ingénierie dans la transmission à haute pression
Appliqué aux gazoducs:
La pression nominale augmente de 12 MPa (X80) à 15 MPa
La transmission de gaz par tuyau augmente de 25%
L'épaisseur de la paroi diminue 14%
Consommation d'acier économisée de 80 000 tonnes par 300 km
Son indice de durcissement par déformation (n ≈ 0,12) permet au tuyau de résister à 1,5% de déformation plastique, répondant aux exigences des régions avec une intensité sismique de 8 °.
4. Un système standard entièrement amélioré
Avec l'introduction de l'API SPEC 5L (46ème édition), X100M comporte maintenant un cadre technique complet:
Zone de cisaillement DWTT ≥ 85% à-15 ° C (10% supérieur à X80)
GB/T 9711-2017 ajoute l'exigence de HIC A-solution: CLR ≤ 15%
Les conceptions à faible teneur en carbone de soudure assurent CEIIW ≤ 0.43%, réduisant des risques de froid-fissuration de champ
5. Percées dans le domaine de l'adaptabilité environnementale
Pour les applications dans l'Arctique:
X100M maintient CVN >100 J à-60 °C
Les projets arctiques adoptent le revêtement de double-couche de 3LPE + PP avec la protection cathodique, prolongeant la vie de conception à 50 ans
Dans les zones d'éclaboussures marines:
Ajouté 0.3% Cu + 0.05% alliage Sb
Taux de corrosion contrôlé à <0.08mm/a, seulement 20% de l'acier au carbone standard
6. Défis restants de la chaîne industrielle
Malgré ses avantages, l'industrialisation du X100M se heurte encore à plusieurs obstacles:
Adoucissement HAZ: la dureté peut descendre en dessous de 220 HV10
→ Atténué à ~ 245 HV10 via le chauffage par induction post-soudure
Le soudage circonférentiel sur le terrain nécessite un apport de chaleur <80 kJ/cm
→ Par exemple, le MG-S63TW de Kobelco réalise> 47 J à-40 °C
Le soudage automatisé améliore la CTOD à 0,25mm, répondant aux exigences BS 7910
Perspectives d'avenir: un matériau de base pour une infrastructure énergétique à faible émission de carbone
Dans le cadre des objectifs mondiaux «double carbone», le X100M est sur le point de jouer un rôle majeur dans les pipelines CCUS et CO₂ supercritiques, en soutenant le transport à des pressions> 15 MPa.
X100M a déjà été appliqué dans le projet canadien Quest.
La recherche domestique actuelle explore sa performance dans des environnements extrêmes 90% H₂S + 10% CO₂:
Abaissement du Mn <1,2%
Ajout de 0,02% Ti
→ Augmente le stress critique SSC à 85% SMYS
D'ici 2030, la demande mondiale de tuyaux en acier soudés à couture droite X100M devrait dépasser 3 millions de tonnes par an, le positionnant comme un matériau clé pour les systèmes énergétiques de prochaine génération.
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