Comment résoudre le problème du mauvais côté des tuyaux en acier en spirale?

Tuyaux en acier en spiraleSont fabriqués en utilisant des bobines d'acier comme matières premières, souvent par extrusion de la température et mise en forme sous pression. Ces tuyaux sont formés dans une forme en spirale avec le double-fil automatique, soudure à l'arc électrique submergée double face pour les coutures intérieures et externes. Les matières premières impliquées incluent les bobines de bande, le fil de soudure, et le flux.

Lors de la production de tuyaux en acier en spirale, le problème du "mauvais côté" se pose parfois, ce qui peut avoir un impact significatif sur la qualité du produit fini. Dans la production pratique, des problèmes tels qu'un mauvais alignement sur les bords peuvent entraîner une baisse de la qualité du tuyau en acier. Par conséquent, il est crucial d'analyser les causes derrière le problème du mauvais côté et de mettre en œuvre des mesures préventives.

Causes du mauvais côté dans les tuyaux en acier en spirale

1. courbe de faucille de la bande d'acier
La courbure de la faucille dans la bande d'acier est l'un des facteurs les plus importants causant le mauvais côté du tuyau d'acier. Pendant le processus de formation de tuyau en spirale, cette courbure peut mener aux changements continus de l'angle de bâti, qui consécutif affecte l'espace de soudure. Cela peut causer des problèmes tels que des coutures ouvertes, un alignement incorrect ou même un chevauchement, compromettant gravement la qualité du tuyau en acier.

2. mauvais état de bord de la bande d'acier
Une autre cause importante du mauvais côté est les mauvaises conditions de bord sur la bande d'acier. Si les bords de la bande d'acier ne sont pas coupés à la forme et à la taille correctes, la précision des bords de la bande d'acier peut être compromise, ce qui la rend sujette à un désalignement pendant le soudage. Ce manque de précision rend la bande difficile à aligner correctement, entraînant le problème du mauvais côté.

3. soudage bout à bout imprécis de bande en acier
Dans certains cas, le processus de soudage bout à bout aux extrémités de la bande d'acier peut également contribuer à un désalignement. Si la hauteur de marge de soudure est trop grande ou mal gérée, cela peut entraîner un désalignement important pendant le processus de moulage, exacerbant encore le problème du mauvais côté.

Les solutions au problème du mauvais côté

1. Corriger le coude de la faucille
Pour minimiser l'impact de la faucille, la bande d'acier doit être correctement redressée avant le début du processus de formage. Une série de rouleaux ou de machines de redressage de précision doit être utilisée pour éliminer toute courbure ou déformation résiduelle dans la bande, en veillant à ce qu'elle entre dans le processus de formage en spirale avec un angle cohérent. Cela réduit la probabilité d'écarts de soudure incorrects et de problèmes d'alignement.

2. Amélioration de la qualité des bords
Pour remédier aux mauvaises conditions de bord, il est essentiel de s'assurer que les bords de la bande d'acier sont coupés avec une grande précision. Une inspection et une maintenance régulières de l'équipement de coupe sont cruciales. La machine de découpe doit être étalonnée fréquemment pour maintenir des dimensions précises. De plus, l'utilisation de bandes d'acier de meilleure qualité avec des conditions de bord plus cohérentes peut aider à minimiser le risque de désalignement.

3. Optimisation du soudage bout à bout
Lors du soudage bout à bout des extrémités de la bande d'acier, la marge de soudure doit être minimisée et les bords doivent être soigneusement alignés avant le soudage. L'utilisation de systèmes automatisés pour le soudage bout à bout peut assurer des marges plus cohérentes et aider à réduire les désalignements. En outre, les méthodes d'inspection post-soudage, telles que les tests par ultrasons, peuvent aider à détecter tout désalignement avant que la bande n'entre dans le processus de formage.

4. Ajustement des paramètres de processus
Des ajustements réguliers des paramètres de production clés, tels que la vitesse de soudage, la pression et la température, peuvent également aider à réduire l'apparition de problèmes de mauvais côté. Un environnement de production cohérent et stable, associé à un contrôle de qualité approprié tout au long du processus de fabrication, garantira un résultat plus fiable.

5. Mise en œuvre de systèmes de surveillance en temps réel
La surveillance en temps réel de l'alignement des bandes d'acier et du processus de soudage peut aider à identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne s'aggravent. L'installation de capteurs et de systèmes d'alignement automatisés le long de la ligne de production peut fournir une rétroaction immédiate, permettant des corrections rapides et réduisant

Les chances de désalignement.

En s'attaquant à ces causes sous-jacentes et en mettant en œuvre ces solutions, les fabricants peuvent réduire ou éliminer efficacement le problème du mauvais côté des tuyaux en acier en spirale, améliorant ainsi la qualité et les performances globales du produit final.