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Les tuyaux en acier sont généralement classés en deux types en fonction de leurs procédés de fabrication: les tuyaux en acier sans soudure et les tuyaux en acier soudés. Parmi les types soudés, les tuyaux en acier ERW (Electric Resistance Welded) sont les plus répandus. Cet article se concentre sur deux types de tuyaux en acier couramment utilisés comme matières premières pour l'enveloppe d'huile: sans soudureTuyaux d'enveloppeEt tuyaux d'enveloppe d'ERW.
Super Steel Manufacturing Co.,Ltd est un fabricant professionnel de tuyaux sans soudure, pour plus de détails, veuillez contacter:Sales@super-steels.com
Tuyau d'enveloppe sans soudure
Le tuyau d'enveloppe sans soudure se rapporte au tubage fabriqué à partir des tuyaux d'acier sans couture, qui sont produits par l'un des quatre processus: laminage à chaud, laminage à froid, étirage à chaud, ou étirage à froid. Ces tuyaux sont caractérisés par l'absence de cordons de soudure dans le corps du tuyau.
Tuyau d'enveloppe d'ERW
Le tuyau d'enveloppe d'ERW est fait à partir des tuyaux d'acier soudés par résistance électrique de (ERW), qui sont fabriqués par le soudage par résistance à haute fréquence des bobines en acier. La matière première utilisée est généralement une bobine d'acier micro-allié à faible teneur en carbone traitée par TMCP (processus de contrôle thermo-mécanique).
Principales différences entre les tuyaux de tubage sans soudure et ERW
1. tolérance extérieure de diamètre
Tuyau de tubage sans soudure: formé par laminage à chaud à environ 800 ° C. Des facteurs tels que la composition de l'acier, les conditions de refroidissement et les états de laminage affectent considérablement le diamètre extérieur, rendant difficile le contrôle précis et provoquant de grandes fluctuations.
Tuyau de cuvelage ERW: Produit par cintrage à froid avec une réduction contrôlée de 0,6% du diamètre. Le processus se déroule à température ambiante, ce qui permet un contrôle serré du diamètre extérieur avec une variation minimale.
2. Tolérance d'épaisseur de paroi
Tuyau d'enveloppe sans soudure: Créé en perforant les billettes rondes, ayant pour résultat de plus grandes déviations d'épaisseur de paroi. Même avec un laminage à chaud ultérieur, la déviation ne peut être réduite qu'à environ ± 5-10% de l'épaisseur de la paroi.
Tuyau d'enveloppe d'ERW: Utilise les bobines laminées à chaud avec le contrôle avancé d'épaisseur, en maintenant typiquement une tolérance dans ± 0.05mm.
3. Qualité de surface
Tuyau d'enveloppe sans soudure: Les défauts de surface de la billette ne peuvent pas être complètement éliminés par laminage à chaud et nécessitent souvent un meulage post-production. Les marques en spirale du processus de perforation peuvent rester.
Tuyau d'enveloppe d'ERW: Le tuyau hérite de la qualité extérieure de la bobine en acier, qui est plus facile à commander pendant le laminage à chaud, ayant pour résultat une surface plus douce et plus uniforme.
4. Ellipticité (rondeur)
Tuyau de tubage sans soudure: En raison de la nature thermique du processus de laminage à chaud et de la variabilité du comportement des rouleaux et des matériaux, le contrôle de la rondeur est difficile.
Tuyau d'enveloppe d'ERW: Formé à température ambiante par le recourbement froid, ayant pour résultat une meilleure cohérence dimensionnelle et l'ellipticité minimale.
Tuyau de tubage ERW: avantages et inconvénients par rapport au sans soudure
Avantages
Rentable: Utilise de l'acier soudé et des procédés de fabrication à haute efficacité, réduisant les coûts d'environ 20 à 30% par rapport aux tuyaux sans soudure.
Spécifications flexibles: le diamètre et l'épaisseur de paroi facilement réglables le rendent idéal pour la production standardisée à grande échelle.
Construction-amical: Les coutures de soudure uniformes et la technologie de soudure mûre augmentent l'efficacité d'installation, particulièrement appropriée aux canalisations municipales et aux applications structurelles.
Précision dimensionnelle élevée: Des tolérances serrées et une épaisseur de paroi uniforme simplifient la connexion et l'étanchéité des pipelines.
Inconvénients
Résistance inférieure: La couture soudée introduit des points de concentration de contrainte, réduisant la résistance globale et la résistance à la fatigue par rapport aux tuyaux sans soudure. Pas idéal pour les applications à haute pression.
Gamme d'application limitée: Non recommandé pour les environnements extrêmes tels que les conditions de puits à haute pression, corrosives ou profondes. Le mieux adapté pour une utilisation basse à moyenne pression (par exemple, forage peu profond, transport d'eau/gaz).
Contraintes de processus: La largeur de bobine limite la production des tuyaux d'ERW de grand diamètre. L'épissure de soudure peut être nécessaire, réduisant la fiabilité.
Résistance à la corrosion inférieure: La chaleur de soudage peut altérer la structure au niveau de la couture, créant des points faibles potentiels pour la corrosion si elle n'est pas correctement traitée.