Tuyau en acier au carbone sans soudure à paroi épaisse

À paroi épaisseTuyaux sans soudure en acier au carboneSont produites en utilisant des processus sans soudure comme le laminage à chaud, l'étirage à froid ou l'extrusion. Ces tuyaux sont caractérisés par un grand rapport d'épaisseur de paroi à diamètre de tuyau (typiquement épaisseur de paroi/diamètre extérieur ≥ 0,05), et en raison de l'absence de soudures, ils offrent une structure plus uniforme et une résistance plus élevée. Cela les rend idéales pour les environnements à haute pression, à forte charge ou difficiles.

Super Steel Manufacturing Co.,Ltd est fabricant professionnel de tuyaux en acier sans soudure, pour plus de détails, veuillez contacter:Sales@super-steels.com

Méthodes de production des tuyaux d'acier au carbone à paroi épaisse:

Méthode de laminage à chaud:
Cette méthode est couramment utilisée pour la production de tuyaux à parois épaisses de grand diamètre (tels que ceux d'un diamètre≥ 50mm). Le processus implique le formage et le refroidissement à haute température, ce qui permet une production efficace de gros tuyaux à paroi épaisse.

Méthode d'étirage à froid:
Cette méthode est utilisée pour produire des tuyaux à paroi épaisse de petit diamètre et de haute précision avec une finition de surface lisse. Il est particulièrement avantageux pour les applications nécessitant des tolérances dimensionnelles serrées et une qualité de surface supérieure.

Méthode d'extrusion:
Ce processus est idéal pour créer des tuyaux fabriqués à partir d'alliages spéciaux ou avec des formes uniques. La méthode d'extrusion consiste à forcer la billette chauffée à travers une filière pour former le tuyau, ce qui la rend adaptée aux conceptions de tuyaux personnalisées.

Processus de fabrication de tuyaux en acier au carbone sans soudure à paroi épaisse:

La fabrication de tuyaux en acier au carbone sans soudure à parois épaisses est un processus méticuleux qui comprend la préparation des matières premières, la perforation, le laminage, le traitement thermique, la finition et l'inspection. Les matières premières utilisées sont généralement de l'acier au carbone de haute qualité, qui subit des tests rigoureux de composition chimique et de propriété mécanique avant d'entrer dans le processus de production.

1. Préparation des matières premières

Le processus de production commence par la préparation des matières premières. Les billettes ou les lingots d'acier sont chauffés à une température spécifique, généralement autour de 1500 ° C, dans un four pour s'assurer qu'ils sont mous et malléables. Ce processus de chauffage est crucial pour rendre l'acier réalisable et prêt pour un traitement ultérieur.

2. Perforation

Le processus de perforation est la première étape dans la formation du tube creux. Des billettes en acier solides sont perforées dans les tubes creux approximatifs par la perforation chaude ou les processus froids de perforation.

Perforation à chaud: implique de chauffer la billette à des températures élevées, ce qui réduit la résistance à la déformation et facilite le processus.

Perforation à froid: Utilise une forte pression pour perforer la billette à température ambiante. Cette méthode est généralement utilisée pour des tailles plus petites ou lorsqu'une plus grande précision est nécessaire.

Alternativement, le processus d'extrusion est utilisé, où la billette chauffée est passée à travers une extrudeuse ou un laminoir pour la façonner en un tube rugueux. La méthode d'extrusion force le matériau à travers une filière pour former la forme initiale du tuyau.

3. roulement

Le laminage est un processus clé pour améliorer l'uniformité de l'épaisseur de la paroi et de la précision dimensionnelle du tuyau. Le tuyau perforé est passé par un moulin de classement par taille, où il subit des passages de roulement multiples pour ajuster les diamètres intérieurs et externes et l'épaisseur de paroi. Cela garantit que le tuyau répond aux spécifications de conception requises. Le contrôle de la température de précision, la conception des rouleaux et le réglage minutieux des paramètres de laminage sont essentiels pour obtenir les propriétés mécaniques et les dimensions souhaitées.

4. traitement thermique

Le tuyau subit ensuite un traitement thermique pour améliorer ses propriétés mécaniques. Deux méthodes courantes de traitement thermique pour les tuyaux sans soudure en acier au carbone sont:

Recuit: Aide à éliminer les contraintes internes et améliore la ténacité et la plasticité du tuyau.

Normalisation: Augmente la résistance et la dureté du tuyau, assurant sa performance stable pendant l'utilisation.

Le choix du traitement thermique dépend des propriétés du matériau et de l'utilisation prévue du tuyau.

5. finition et inspection

Une fois que le tuyau a subi un traitement thermique, il est soumis à la finition, l'inspection et le traitement final. Cela comprend:

Inspection dimensionnelle: S'assure que le tuyau répond aux dimensions spécifiées.

Contrôle non destructif (CND): Des méthodes telles que les tests ultrasoniques ou les tests radiographiques sont utilisées pour vérifier les défauts internes.

Inspection visuelle: Pour vérifier les défauts ou les dommages de surface.

Test de pression: Vérifie la capacité du tuyau à résister aux pressions opérationnelles.

Après avoir passé toutes les inspections, le tuyau subit un traitement de surface final, tel qu'un revêtement anticorrosion ou un nettoyage, pour améliorer sa durabilité et ses performances.

Principaux domaines d'application des tuyaux en acier au carbone à paroi épaisse:

Pétrole et gaz: Utilisé pour les tiges de forage, le tubage et les oléoducs.

Équipement chimique: Approprié aux réacteurs à haute pression et aux canalisations d'échangeur de chaleur.

Énergie de puissance: Utilisé dans des tubes de chaudière et des tuyaux de transmission de vapeur.

Fabrication mécanique: Appliqué dans des cylindres hydrauliques, des douilles d'incidence, et des parenthèses d'équipement lourd.

Militaire et aérospatial: Utilisé pour les composants résistant à la pression, les obus de missiles et d'autres applications critiques.

Recommandations de sélection:

Environnements à haute pression/charge élevée (p. ex., industries pétrolière et chimique): Les tuyaux en acier sans soudure à paroi épaisse sont le choix préféré en raison de leur résistance supérieure et de leur résistance à la pression.

Budget limité et basse pression: Les tuyaux soudés en acier à parois épaisses peuvent être considérés, bien que la qualité de soudure doit être soigneusement testée.

Exigences anti-corrosion: Dans les cas où la résistance à la corrosion est essentielle, des tuyaux composites galvanisés, revêtus de plastique ou en acier inoxydable doivent être sélectionnés.

Les tuyaux en acier au carbone sans soudure à parois épaisses sont un choix de premier ordre pour les applications industrielles exigeantes en raison de leur résistance élevée, de leur résistance à la pression et de leur longévité, ce qui en fait un matériau essentiel dans diverses industries clés.