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Tuyau d'acier de lsaw vs tuyau d'acier de ssaw

Différence entre le tuyau d'acier de SSAW et le tuyau d'acier de LSAW

Date:2024-12-02

Dans les années 1950 et 1960,Tuyaux d'acier en spiraleÉtaient un choix important pour les oléoducs et les gazoducs. Cependant, les années 1970 et 1980 ont apporté une concurrence significative des tuyaux en acier LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) et ERW (Electric Resistance Welded). Aujourd'hui, les tuyaux SSAW sont rarement utilisés dans les oléoducs et gazoducs dans le monde. De nombreuses grandes sociétés pétrolières internationales et sociétés pipelinières ont cessé d'autoriser leur utilisation, poussées par les exigences croissantes de l'industrie en matière de fiabilité. Les tuyaux en acier SSAW sont confrontés à des limitations de fabrication inhérentes qui entravent leur capacité à répondre à ces exigences.

Comparaison de la qualité: SSAW vs.Tuyaux d'acier de LSAW

Les tuyaux SSAW présentent plusieurs lacunes par rapport aux tuyaux LSAW:

-Stress résiduel:
Les tuyaux SSAW ont une contrainte résiduelle relativement élevée, parfois proche de la limite d'élasticité, tandis que les tuyaux LSAW, bénéficiant du processus d'expansion, ont une contrainte résiduelle proche de zéro.

-Suivi de soudure:
Le suivi des soudures en spirale et l'exécution de la détection en ligne par ultrasons sont difficiles, ce qui entraîne une probabilité plus élevée de défauts de soudure dépassant les normes.

-Couture de soudure stupéfiant:
Les tuyaux de SSAW éprouvent souvent le désalignement de couture de 1.1-1.2mm, qui dépasse la limite internationalement recommandée de 10% de l'épaisseur de paroi.

-Concentration du stress:
Les soudures en spirale montrent une rationalisation plus pauvre, menant aux concentrations significatives de contrainte comparées aux tuyaux de LSAW.

-Zone affectée par la chaleur:
La zone affectée thermiquement dans les tuyaux SSAW est plus grande et représente un maillon faible dans la qualité de la soudure.

-Précision dimensionnelle:
Les tuyaux SSAW manquent généralement de la précision géométrique des tuyaux LSAW, ce qui pose des défis pour la construction sur site, comme le montage et le soudage.

-Limitations d'épaisseur:
Les tuyaux SSAW ne peuvent pas atteindre la même épaisseur de paroi que les tuyaux LSAW pour un diamètre donné.

Différences de processus: couture droite vs tuyaux en acier à couture en spirale

Les tuyaux à couture droite et à couture en spirale sont des types de tuyaux en acier soudés largement utilisés dans la production industrielle et la construction. Les distinctions clés découlent de leurs processus de fabrication respectifs:

-Tuyaux droits de couture:
Produites par soudage à haute fréquence ou soudage à l'arc submergé, ces tuyaux offrent des processus de production plus simples, une plus grande efficacité, un coût inférieur et une production plus rapide. Cependant, les tuyaux droits de couture de plus grand diamètre exigent souvent la T-soudure, où des segments plus courts sont joints pour réaliser la longueur désirée. Les joints soudés en T augmentent la probabilité de défauts, de contraintes résiduelles et de formation de fissures en raison de leur état de contrainte tridimensionnel.

-Tuyaux en spirale de couture:
Fabriqués par soudage à l'arc submergé, ces tuyaux peuvent produire des diamètres variables à partir de la même largeur de matière première et des diamètres plus grands à partir d'ébauches plus étroites. Malgré ces avantages, leur longueur de soudure est 30 à 100% plus longue que celle des tuyaux à couture droite pour la même longueur, ce qui réduit l'efficacité de la production. Par conséquent, les diamètres plus petits favorisent la soudure continue droite, tandis que les diamètres plus grands utilisent souvent la soudure en spirale.