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Tuyaux soudés par couture droiteSont largement utilisés dans la construction en raison de leur performance et de leur fiabilité éprouvées. Le processus de fabrication implique plusieurs étapes clés pour s'assurer que les tuyaux répondent à des normes de qualité strictes.
Bord pré-flexion
L'étape initiale consiste à utiliser une machine de pré-pliage pour plier les bords des plaques d'acier à la courbure requise, en les préparant pour le processus de formage ultérieur.
Formage JCO
La plaque pré-pliée est ensuite traitée sur une machine de formage JCO. Les étapes sont les suivantes:
La première moitié de la plaque est pressée en forme de "J" à l'aide d'une série de poinçons contrôlés.
La seconde moitié est pliée de la même manière pour former une forme en "C".
Les deux côtés sont ensuite réunis pour former un "O" ouvert.
Soudage initial
Après avoir formé la forme en "O", les bords sont soudés ensemble à l'aide d'un soudage à l'arc sous gaz (MAG) pour s'assurer qu'ils sont solidement joints pour un traitement ultérieur.
Soudure interne
La couture intérieure du tuyau est soudée utilisant le soudage à l'arc électrique submergé à plusieurs fils, avec jusqu'à quatre fils étant employés pour assurer une forte, même soudure.
Soudure externe
De même, la couture externe est soudée en utilisant le même processus de soudage à l'arc submergé à plusieurs fils, garantissant que l'extérieur est aussi solide et uniforme que l'intérieur.
Essai ultrasonique
Les soudures internes et externes, ainsi que le matériau de base, sont soumis à des tests ultrasoniques pour détecter tout défaut potentiel. Cette étape assure le contrôle de la plus haute qualité et le respect des normes de l'industrie.
Inspection par rayons X
Une inspection 100% aux rayons X est effectuée sur les soudures internes et externes. Ce processus utilise des systèmes de télévision industriels pour examiner les soudures à fond, en assurant la sensibilité de la détection des défauts et en maintenant l'intégrité du tuyau.
Expansion de diamètre
Pour améliorer la précision dimensionnelle et la répartition des contraintes, le diamètre du tuyau est étendu sur toute sa longueur. Cette étape assure une meilleure stabilité et un meilleur alignement, qui sont essentiels pour la performance de la conduite sous pression.
Essai hydrostatique
Chaque tuyau subit un test hydrostatique, où il est soumis à une pression d'eau pour vérifier qu'il répond aux normes de pression requises. La machine de test enregistre et stocke tous les résultats pour référence future, en s'assurant que les tuyaux sont à la norme et fiables.
Ce processus garantit que les tuyaux soudés par couture droite sont fabriqués pour répondre aux normes de haute qualité et de performance, ce qui les rend idéaux pour diverses applications industrielles et de construction.