Nous Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) sont parmi les principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier sans soudure, tubes en acier soudés, produits OCTG et raccords en provenance de Chine. Nous fabriquons et fournissons ces produits à l'industrie depuis 1993 et avons reçu des commandes répétées et l'appréciation de nos précieux clients.
Produits de tuyauterie de haute qualité de fabricants approuvés.
Afin d'améliorer continuellement nos offres à nos clients, nous avons constamment amélioré et amélioré notre usine de fabrication et pouvons donc offrir du matériel avec des exigences strictes.
Au fil des ans, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) a développé une réputation enviable pour la gestion de projet pour le pétrole et le gaz, la construction, l'énergie électrique, marine et offshore, traitement de l'eau, services d'exploration et de forage, pipeline et pétrochimie et autres industries lourdes.
Les nombreuses années d'expérience que nous avons signifient qu'il y a toujours quelqu'un qui a la capacité de faire avancer un projet.
Toujours à jour. Dans cette colonne, vous pouvez trouver les articles liés aux tuyaux en acier, y compris les tendances de l'industrie, les normes de produits et les matériaux, et quelques directives techniques.
Souder les scories dans les tuyaux en acier soudés se réfère aux scories résiduelles laissées à l'intérieur du cordon de soudure après le processus de soudage. La formation de scories dans le soudage automatique à l'arc submergé est généralement causée par trois facteurs principaux:
-Niveaux élevés d'inclusions dans les matières premières (y compris le métal de base, le fil de soudage et le flux).
-Nettoyage inadéquat entre les soudures multicouches.
-Paramètres de processus de soudage inappropriés, qui favorisent la formation de scories.
PourTuyaux d'acier de LSAW (arc submergé longitudinal soudé), Le problème d'un mauvais nettoyage entre les soudures multicouches peut généralement être exclu. Pour remédier à la présence d'inclusions dans les matières premières, une inspection avant soudage du matériau de base, du fil de soudage et du flux doit être effectuée. Bien que la réduction de la teneur en inclusion puisse légèrement diminuer la quantité de scories de soudure, ce n'est pas la cause principale. Par conséquent, pour les tuyaux soudés à l'arc submergé à couture droite à paroi épaisse, la principale raison des scories de ligne de fusion est la mauvaise sélection des paramètres du processus de soudage.
Les paramètres principaux de soudure pour la soudure à l'arc électrique submergée droite à parois épaisses de couture incluent la ligne énergie, courant de soudure, tension, vitesse de soudure, espacement de fil, et taille biseautée. Du point de vue de la métallurgie de soudage, les scories de ligne de fusion résultent principalement d'une température de ligne de fusion basse, ce qui empêche les scories de précipiter correctement. La température de la ligne de fusion peut être trop basse en raison d'un chauffage insuffisant ou d'une vitesse de refroidissement trop rapide.
Méthodes de coupe pour les tuyaux d'acier à couture droite
La coupe au gaz est la méthode la plus courante et la plus utilisée pour couper les tuyaux en acier à couture droite. Ce processus implique l'utilisation d'oxygène et d'acétylène pour générer une flamme à haute température qui fait fondre le métal. Le métal en fusion est ensuite soufflé par l'oxygène à haute pression, laissant une coupe nette.
La coupe au gaz est très efficace, facile à utiliser et produit des sections de coupe relativement soignées. Cependant, la surface coupée aura un film oxydé qui doit être retiré avant le soudage. Cette méthode est fréquemment utilisée dans l'installation de tuyaux en acier à couture droite de plus grand diamètre, d'acier et de profilés.
Les outils de coupe à gaz comprennent les torches, qui peuvent être classées en types d'aspiration de grenaille et isobare, en fonction de la pression d'acétylène. Le type le plus utilisé généralement est la torche d'aspiration de tir. L'oxygène est fourni par une bouteille d'oxygène, tandis que l'acétylène provient soit d'une bouteille d'acétylène, soit d'un générateur d'acétylène.
Directives de sécurité et d'exploitation importantes pour la coupe de gaz:
Que le tuyau en acier à couture droite soit rotatif ou fixe, la buse de coupe doit être maintenue perpendiculaire à la surface du tuyau. La buse doit être progressivement inclinée vers le point de coupe à un angle de 70 °-80 °.
Lors de la coupe et de la fixation du tuyau en acier à couture droite, le processus commence généralement à partir de la partie inférieure du tuyau.
La sélection de la buse de coupe et de la pression d'oxygène doit être basée sur l'épaisseur du tuyau en acier à couture droite, en fonction de la situation réelle.
La distance entre la buse de coupe et la surface du tuyau LSAW doit être déterminée en fonction de la longueur de la flamme préchauffée et de l'épaisseur du tuyau. La distance optimale entre le centre de la flamme et la surface du tuyau doit être de 3 à 5mm.
Après la coupe, tout résidu d'oxyde de fer au bord coupé doit être éliminé à l'aide d'une lime ou d'un volant à main pour assurer une surface lisse et propre. L'extrémité du tuyau doit également être perpendiculaire à la ligne médiane du tuyau.
Une fois le processus de coupe au gaz terminé, il est important de fermer rapidement la vanne d'oxygène de coupe, la vanne d'acétylène et la vanne d'oxygène de préchauffage.
En suivant ces directives et en utilisant des outils et des techniques de coupe appropriés, la qualité et la sécurité du processus de coupe de tuyaux en acier LSAW peuvent être efficacement maintenues.
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