لساو أنابيب الصلب أسباب slag وطرق القطع

يشير خبث اللحام في الأنابيب الفولاذية الملحومة إلى الخبث المتبقي داخل خط اللحام بعد عملية اللحام. تشكيل خبث في اللحام الأوتوماتيكي بالقوس المغمور ناتج عادة عن ثلاثة عوامل رئيسية:

-مستويات عالية من التضمينات في المواد الخام (بما في ذلك المعادن الأساسية ، وأسلاك اللحام ، والتدفق).

-التنظيف غير الكافي بين اللحامات متعددة الطبقات.

-معلمات عملية اللحام غير الصحيحة ، والتي تعزز تشكيل الخبث.

لـأنابيب الصلب LSAW (القوسي المغمور الطولي الملحوم)يمكن بشكل عام استبعاد مشكلة سوء التنظيف بين اللحامات متعددة الطبقات. لمعالجة وجود شوائب في المواد الخام ، يجب إجراء فحص اللحام المسبق للمواد الأساسية وأسلاك اللحام والتدفق. في حين أن تقليل محتوى التضمين يمكن أن يقلل قليلاً من كمية خبث اللحام ، فإنه ليس السبب الرئيسي. لذلك ، بالنسبة للأنابيب الملحومة القوسية المغمورة ذات الجدار السميك ، فإن السبب الرئيسي لخبث خط الانصهار هو الاختيار غير المناسب لمعلمات عملية اللحام.

تشمل معلمات اللحام الرئيسية للحام القوسي المغمور ذو الجدران السميكة طاقة الخط وتيار اللحام والجهد وسرعة اللحام وتباعد الأسلاك وحجم شطبة. من منظور تعدين اللحام ، ينتج خبث خط الانصهار في المقام الأول عن درجة حرارة منخفضة لخط الانصهار ، مما يمنع الخبث من الترسيب بشكل صحيح. قد تكون درجة حرارة خط الانصهار منخفضة للغاية بسبب عدم كفاية التسخين أو معدل التبريد السريع للغاية.

طرق القطع لأنابيب الصلب التماس مستقيم

قطع الغاز هو الطريقة الأكثر شيوعًا وأطول استخدامًا لقطع الأنابيب الفولاذية المستقيمة. تتضمن هذه العملية استخدام الأكسجين والأسيتيلين لتوليد لهب بدرجة حرارة عالية يذوب المعدن. ثم يتم نفخ المعدن المنصهر بواسطة الأكسجين عالي الضغط ، مما يترك قطعًا نظيفًا.

قطع الغاز عالي الكفاءة وسهل التشغيل ، وينتج أقسام قطع أنيقة نسبيًا. ومع ذلك ، سيكون للسطح المقطوع طبقة مؤكسدة يجب إزالتها قبل اللحام. تستخدم هذه الطريقة بشكل متكرر في تركيب أنابيب فولاذية مستقيمة بقطر أكبر ، فولاذ ، وملامح.

تشمل أدوات قطع الغاز المشاعل ، التي يمكن تصنيفها إلى أنواع شفط الطلقات وأنواع إيسوباريك ، اعتمادًا على ضغط الأسيتيلين. النوع الأكثر شيوعًا هو شعلة شفط اللقطة. يتم توفير الأكسجين بواسطة أسطوانة أكسجين ، في حين يأتي الأسيتيلين إما من اسطوانة الأسيتيلين أو مولد الأسيتيلين.

إرشادات السلامة والتشغيل الهامة لقطع الغاز:

سواء كان أنبوب الصلب المستقيم يدور أو ثابتًا ، يجب أن تبقى فوهة القطع عمودية على سطح الأنبوب. يجب إمالة الفوهة تدريجيًا إلى نقطة القطع بزاوية 70 درجة-80 درجة.

عند قطع وتثبيت الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ، تبدأ العملية بشكل عام من الجزء السفلي من الأنبوب.

يجب أن يعتمد اختيار فوهة القطع وضغط الأكسجين على سمك أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ المستقيم ، مع التعديل وفقًا للحالة الفعلية.

يجب تحديد المسافة بين فوهة القطع وسطح أنبوب المنشار بناءً على طول اللهب المسخن مسبقًا وسمك الأنبوب. يجب أن تكون المسافة المثلى من مركز اللهب إلى سطح الأنبوب 3-5.

بعد القطع ، يجب إزالة أي بقايا أكسيد الحديد عند الحافة باستخدام ملف أو عجلة يد لضمان سطح ناعم ونظيف. يجب أن تكون نهاية الأنبوب متعامدة أيضًا مع خط الوسط للأنبوب.

بعد اكتمال عملية قطع الغاز ، من المهم إغلاق صمام الأكسجين للقطع بسرعة ، وصمام الأسيتيلين ، وصمام الأكسجين بالتسخين المسبق.

باتباع هذه الإرشادات واستخدام أدوات وتقنيات القطع المناسبة ، يمكن الحفاظ على جودة وسلامة عملية قطع أنابيب الصلب لساو بفعالية.