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Installation de réducteur de tuyau dans le système sifflant

Comment installer des réducteurs de tuyau dans le système sifflant?

Date:2025-05-12

InstallationRéducteurs de tuyauNécessite une approche globale, tenant compte des caractéristiques des fluides, de la stabilité du système et des normes de construction. Voici les principales étapes et considérations:


Super Steel Manufacturing Co.,Ltd est fabricant professionnel de raccords de tuyauterie, pour plus de détails, veuillez contacter:Sales@super-steels.com

1. Sélection et inspection

Sélection des matériaux:
Choisissez des matériaux (p. ex., acier au carbone, acier inoxydable, PVC) en fonction de la nature du milieu, qu'il s'agisse d'un liquide, d'un gaz ou d'une substance corrosive.

Type de réducteur:

Réducteurs concentriques:
Les lignes centrales alignées aux deux extrémités, offrant des transitions lisses et symétriques. Ils réduisent la turbulence et le déséquilibre de pression et sont utilisés généralement dans les canalisations verticales ou les systèmes sensibles à la cavitation.

Réducteurs excentriques:
Avoir un côté plat, ce qui les rend idéales pour les installations de tuyaux horizontaux. Leur conception empêche l'accumulation d'air ou l'accumulation de sédiments. Utilisez «à plat sur le dessus» pour les conduites de gaz pour éviter la mise en commun de liquide, et «à plat sur le fond» pour les conduites de liquide pour éviter les poches d'air.

Contrôle de la taille et de la pression nominale:
Vérifiez que le réducteur correspond au diamètre du tuyau et à la classe de pression pour assurer la compatibilité et la sécurité.

2. Positionnement et orientation

Réducteurs concentriques:
Installez directement au point de transition, assurant l'alignement de ligne centrale.

Réducteurs excentriques:

Systèmes de gaz: Installez avec le côté plat sur le dessus pour empêcher l'accumulation liquide.

Systèmes liquides: Installez avec le côté plat sur le fond pour éviter le piégeage d'air.

3. Méthodes de connexion

Soudage:
Le soudage par pénétration complète est recommandé pour les applications à haute pression afin de garantir une étanchéité étanche.

Connexion à flasque:
Exige l'alignement précis de trou de boulon et le cachetage approprié de joint.

Connexion filetée:
Convient aux systèmes à basse pression de petit diamètre. Utilisez du scellant pour éviter les fuites.

4. Procédure d'installation

A. Pour les réducteurs concentriques:

Préparation:
Inspecter et nettoyer les surfaces des tuyaux. Identifiez l'emplacement d'installation en fonction de la direction et de la disposition du flux.

Mesurer et couper:
Marquez et coupez le tuyau avec précision pour accueillir le réducteur.

Alignement et marquage:
Alignez correctement le réducteur et marquez le tuyau pour un positionnement cohérent.

Soudage/filetage:
Joignez le réducteur au tuyau selon les exigences de conception.

Inspection et essais:
Vérifiez les soudures ou les filetages, vérifiez l'alignement et effectuez des tests de pression pour assurer un fonctionnement sans fuite.

B. Pour les réducteurs excentriques:

Préparation du site:
Dégagez la zone et soutenez le tuyau pour soulager le stress sur le réducteur.

Coupe:
Mesurez avec précision et effectuez des coupes nettes pour s'adapter au réducteur.

Positionnement:
Installez avec l'orientation correcte-à plat sur le dessus ou le bas-basé sur le type liquide.

Sécurisation:
Souder ou brider le réducteur en place. Assurer des joints de haute qualité et effectuer un test de pression.

5. Support et fixation

Installer des supports de tuyaux (p. ex. des supports coulissants ou à ressort) près du réducteur pour éviter la concentration des contraintes.

Pour les transitions de grand diamètre, fournir un soutien des deux côtés.

6. Test et acceptation

Effectuer des tests hydrostatiques ou pneumatiques à 1,5 fois la pression de travail.

Effectuer une analyse des contraintes pour les systèmes avec des vibrations élevées ou des charges dynamiques.

Considérations clés pour l'installation

Compatibilité matérielle:
Faites correspondre le réducteur au matériau du tuyau. Tenez compte du type de fluide, de la température et de la pression.

Médias corrosifs: Utiliser des matériaux résistants à la corrosion (par exemple, acier inoxydable 316L, réducteurs doublés de PTFE).

Fluides chargés de particules: Évitez les réducteurs excentriques ou installez-les en pente.

Pression et température du système:

Pour les applications haute température/haute pression, choisissez des réducteurs forgés ou des parois plus épaisses.

Pour les environnements à basse température, utilisez des matériaux ayant une bonne résistance aux chocs (par exemple, l'acier inoxydable austénitique).

Disposition de tuyau:

Évitez de placer les réducteurs trop près des coudes ou des valves.

Maintenir au moins cinq fois le diamètre du tuyau en longueur droite avant/après les réducteurs.

Lorsque l'espace est limité, prioriser la direction d'écoulement (grand à petit = contraction).

Conformité aux normes:
Adhérez à ASME B16.9, GB/T 12459, ou api 574/SH/T 3408 pour des applications spécifiques (par exemple, médias inflammables).

Précautions de sécurité:

Utilisez des EPI et des soudeurs certifiés.

Marquer l'orientation du réducteur (par exemple, «TOP» ou flèche de direction d'écoulement).

Inclure les purgeurs de vapeur pour les lignes de vapeur et les ports d'inspection pour la surveillance.

Défis communs et solutions

Problème

Solution

Désalignement

Utilisez des outils d'alignement laser et effectuez des inspections régulières.

Chute de pression

Choisissez des réducteurs avec des courbes effilées lisses et effectuez une analyse CFD.

Cavitation due au changement soudain d'écoulement

Utilisez des réducteurs à plusieurs étages ou ajoutez des vannes de réduction de pression.

Orientation incorrecte du réducteur excentrique

Marquez clairement l'orientation de l'installation pendant la fabrication.

Conclusion

Une installation adéquate des réducteurs de tuyaux est essentielle pour réaliser des transitions transparentes, minimiser les turbulences et maintenir l'intégrité du système. En choisissant le bon type de réducteur et le bon matériau, en suivant les pratiques standard et en assurant une orientation et un alignement corrects de l'installation, les systèmes de pipeline peuvent fonctionner efficacement et de manière fiable. Pour les systèmes complexes ou critiques, la consultation professionnelle et la simulation de contraintes/flux sont fortement recommandées.