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Processus d'essai hydrostatique pourTuyau d'acier de LSAW
Pendant l'essai hydrostatique, un tuyau d'acier de LSAW (soudure à l'arc submergée longitudinale) subit une série d'étapes pour s'assurer qu'il peut résister à la pression interne exigée. Le processus de test est le suivant:
-Étanchéité et remplissage:
Tout d'abord, les deux extrémités du tuyau en acier LSAW sont scellées. De l'eau à basse pression est ensuite injectée, remplissant le tuyau tout en permettant à l'air de s'échapper par les soupapes d'échappement. Une fois le tuyau entièrement rempli à basse pression, un dispositif d'injection d'eau à haute pression augmente la pression interne jusqu'à ce que le niveau d'essai souhaité soit atteint.
-Maintien de pression et inspection:
Une fois la pression cible atteinte, elle est maintenue pendant un temps de séjour spécifié. Pendant ce temps, le tuyau est observé pour toutes les fuites, déformations ou autres défauts. Si des problèmes sont détectés, la pression est progressivement relâchée pour assurer la sécurité. Après avoir relâché la pression, les joints d'extrémité sont retirés et l'eau à basse pression est drainée. Le tuyau est ensuite déplacé vers un poste d'inspection visuelle pour un examen plus approfondi de toute zone suspecte.
-Enregistrement:
Un dispositif d'enregistrement automatique capture la courbe de test de pression tout au long du processus, documentant les changements de pression conformément aux normes.
Exigences de test de pression pour les tuyaux en acier LSAW
-Pression d'essai:
La pression d'essai hydrostatique doit être d'au moins 0,8 MPa. Si la pression d'utilisation du tuyau est inférieure à 0,8 MPa, 0,8 MPa est utilisé comme pression d'essai. La substitution ou la réduction de la pression d'essai n'est pas autorisée.
-Inspection des fuites:
Après le remplissage, tous les points de connexion, y compris ceux avec des pièces jointes, doivent être vérifiés pour les fuites. Toute fuite observée doit être corrigée avant de procéder.
-Longueurs d'essai:
La longueur d'essai maximale pour chaque section de tuyau LSAW est de 1 000 mètres. Les segments intermédiaires ne doivent pas dépasser 500 mètres. Pour les systèmes ayant des propriétés de matériau variables, chaque segment doit être testé séparément.
-Fin Sécurisation:
Pendant le test, les extrémités du tuyau doivent être solidement fixées pour empêcher tout mouvement. Les supports doivent être stables et ne doivent pas se desserrer ou se détacher pendant le test. Les vannes ne peuvent pas être utilisées comme plaques d'étanchéité.
-Mesure de pression:
Un manomètre mécanique étalonné avec une précision d'au moins 1,5% (avec une erreur maximale admissible ne dépassant pas 1,5% de la pleine échelle) doit être utilisé. La plage de jauge doit être de 1,3 à 1,5 fois la pression d'essai et le diamètre du cadran doit être d'au moins 150mm pour des lectures précises.