Nous Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) sont parmi les principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier sans soudure, tubes en acier soudés, produits OCTG et raccords en provenance de Chine. Nous fabriquons et fournissons ces produits à l'industrie depuis 1993 et avons reçu des commandes répétées et l'appréciation de nos précieux clients.
Produits de tuyauterie de haute qualité de fabricants approuvés.
Afin d'améliorer continuellement nos offres à nos clients, nous avons constamment amélioré et amélioré notre usine de fabrication et pouvons donc offrir du matériel avec des exigences strictes.
Au fil des ans, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) a développé une réputation enviable pour la gestion de projet pour le pétrole et le gaz, la construction, l'énergie électrique, marine et offshore, traitement de l'eau, services d'exploration et de forage, pipeline et pétrochimie et autres industries lourdes.
Les nombreuses années d'expérience que nous avons signifient qu'il y a toujours quelqu'un qui a la capacité de faire avancer un projet.
Toujours à jour. Dans cette colonne, vous pouvez trouver les articles liés aux tuyaux en acier, y compris les tendances de l'industrie, les normes de produits et les matériaux, et quelques directives techniques.
Lors de l'achat à paroi épaisseTuyaux en acier sans soudurePlusieurs indicateurs de qualité critiques doivent être soigneusement évalués. Ces indicateurs ont un impact direct sur la performance, la sécurité et la longévité du tuyau. Les facteurs suivants doivent être soigneusement évalués pour assurer la fiabilité du produit et la conformité aux spécifications techniques.
Super Steel Manufacturing Co.,Ltd est fabricant professionnel de tuyaux en acier sans soudure, pour plus de détails, veuillez contacter:Sales@super-steels.com
1. précision dimensionnelle et forme géométrique
Diamètre extérieur, épaisseur de paroi et longueur
Confirmer que les dimensions des tuyaux correspondent aux spécifications de la commande ou aux normes applicables. Utilisez des outils de précision tels que des étriers à vernier et des rubans à mesurer. Tout écart dimensionnel doit respecter les tolérances admissibles spécifiées par les normes pertinentes.
Uniformité d'épaisseur de paroi
Une épaisseur de paroi incohérente peut compromettre la capacité de pression et la sécurité. Mesurer l'épaisseur à plusieurs endroits en utilisant un micromètre pour vérifier que les variations sont dans les limites permises.
Ovalité (Out-of-Roundness)
L'ovalité fait référence à la déviation de la section transversale du tuyau par rapport à un vrai cercle. Une ovalité excessive peut avoir un impact négatif sur l'assemblage et l'étanchéité lors de l'installation.
Rectitude (courbure)
Une flexion ou une courbure excessive peut compliquer l'installation et l'alignement. Utilisez des bords droits ou des outils laser pour évaluer la linéarité du tuyau.
Écarroisement de visage d'extrémité
Les extrémités du tuyau doivent être perpendiculaires à son axe pour assurer des connexions sûres et précises pendant le soudage ou le montage.
2. Qualité et apparence de surface
Défauts de surface
Inspectez la surface extérieure pour détecter les défauts visibles tels que les fissures, les rayures, les tours, les croûtes, les inclusions et la rouille. Ces défauts peuvent réduire l'intégrité structurelle et la résistance à la corrosion.
Finition de surface
Choisissez une finition de surface appropriée en fonction des exigences de l'application, en particulier si l'esthétique ou la résistance au frottement est un facteur.
3. Propriétés mécaniques
La performance mécanique définit la capacité du tuyau à résister à diverses contraintes et est critique pour les applications porteuses ou à haute pression. Assurez-vous que ces propriétés sont conformes aux normes pertinentes et sont soutenues par des rapports de test certifiés:
Résistance à la traction: contrainte maximale avant la rupture sous tension.
Limite d'élasticité: Stress auquel la déformation plastique commence.
Élongation: La ductilité du tuyau, exprimée en pourcentage d'augmentation de la longueur avant la rupture.
Ténacité aux chocs: Résistance aux charges d'impact soudaines.
Dureté: Résistance de la surface à la pénétration et à l'abrasion.
4. Composition chimique
La composition chimique du tuyau en acier influence son comportement mécanique, sa résistance à la corrosion et sa soudabilité.
Éléments principaux d'alliage
Assurez-vous que la teneur en éléments tels que le carbone (C), le manganèse (Mn), le silicium (Si), etc., est conforme à la catégorie ou à la norme (par exemple, ASTM A106, GB/T 8162).
Éléments d'impureté
Le soufre (S) et le phosphore (P) doivent être strictement limités en raison de leur impact négatif sur la ductilité et la ténacité. Demandez toujours un rapport d'analyse de la composition chimique.
5. Structure métallographique
Pour les applications avec des exigences de performance exigeantes, l'inspection métallographique offre un aperçu de la structure interne du tuyau:
Taille du grain
Les grains plus fins améliorent généralement la résistance mécanique et la ténacité.
Uniformité microstructurale
Une structure cohérente assure l'exécution stable dans des conditions variables.
6. Essais non destructifs (CND)
Pour détecter les défauts internes ou de surface sans endommager le tuyau, les méthodes CND suivantes sont souvent utilisées:
Test par ultrasons (UT): détecte les défauts internes tels que les vides ou les fissures.
Test de courant de Foucault (ET): Idéal pour identifier les défauts de surface et proches de la surface.
Test de particules magnétiques (MT): Efficace pour localiser les défauts de surface dans les matériaux ferromagnétiques.
Test radiographique (RT): Fournit une imagerie interne pour détecter les défauts profonds ou cachés (généralement plus coûteux).
7. Normes et certification
Normes applicables
Confirmez que le tuyau se conforme aux normes techniques reconnues telles que GB/T 8162, ASTM A106, api 5L, etc.
Certification de qualité
S'assurer que le fabricant est certifié en vertu de systèmes de qualité tels que ISO 9001, indiquant des processus de production et d'inspection normalisés.
8. Considérations supplémentaires
Réputation du fabricant
Choisissez des fournisseurs expérimentés et réputés (p. ex. Nansteel Manufacturing Co., Ltd) pour assurer une qualité constante des produits et un service.
Condition de livraison
Clarifiez l'état de livraison du tuyau-laminé à chaud, normalisé, recuit, etc.-car cela a un impact sur les propriétés du matériau.
Emballage et transport
Confirmer que l'emballage protecteur approprié est utilisé pour prévenir les dommages pendant le transport et l'entreposage.
Rapports d'inspection
Demandez toujours une documentation complète, y compris:
Rapports d'essai de propriétés mécaniques
Rapports d'analyse de la composition chimique
Certificats de contrôle non destructif
En examinant minutieusement ces aspects, les acheteurs peuvent prendre des décisions éclairées et s'assurer que les tuyaux en acier sans soudure à paroi épaisse sélectionnés répondent aux exigences fonctionnelles et réglementaires. Cette approche minimise les risques opérationnels et garantit la fiabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants.
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