Nous Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) sont parmi les principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier sans soudure, tubes en acier soudés, produits OCTG et raccords en provenance de Chine. Nous fabriquons et fournissons ces produits à l'industrie depuis 1993 et avons reçu des commandes répétées et l'appréciation de nos précieux clients.
Produits de tuyauterie de haute qualité de fabricants approuvés.
Afin d'améliorer continuellement nos offres à nos clients, nous avons constamment amélioré et amélioré notre usine de fabrication et pouvons donc offrir du matériel avec des exigences strictes.
Au fil des ans, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) a développé une réputation enviable pour la gestion de projet pour le pétrole et le gaz, la construction, l'énergie électrique, marine et offshore, traitement de l'eau, services d'exploration et de forage, pipeline et pétrochimie et autres industries lourdes.
Les nombreuses années d'expérience que nous avons signifient qu'il y a toujours quelqu'un qui a la capacité de faire avancer un projet.
Toujours à jour. Dans cette colonne, vous pouvez trouver les articles liés aux tuyaux en acier, y compris les tendances de l'industrie, les normes de produits et les matériaux, et quelques directives techniques.
Plusieurs facteurs influencent la qualité deTuyaux d'acier soudés par résistance électrique (ERW)Pendant la production. Voici un aperçu des aspects critiques.
1. Qualité des matières premières
Spécifications de la bande d'acier: Les variations d'épaisseur, de largeur ou de composition du matériau de la bande d'acier peuvent affecter l'intégrité de la soudure et les dimensions du tuyau.
État de la surface: Les impuretés, la rouille ou l'échelle sur la surface de la bande d'acier peuvent interférer avec la qualité du soudage.
Composition chimique: Un contrôle inadéquat d'éléments comme le carbone, le manganèse et le soufre peut réduire la soudabilité.
2. Processus de formation
Alignement des bords: l'alignement inégal des bords pendant le formage entraîne des soudures faibles ou incohérentes.
Formant des rouleaux: Les rouleaux usés ou mal alignés peuvent causer des déformations dans le tuyau, affectant l'exactitude dimensionnelle.
Vitesse de formage: Une vitesse de formage excessive peut créer des contraintes inégales dans le tuyau, entraînant des défauts.
3. processus de soudage
Courant et tension de soudage: Des paramètres incorrects peuvent provoquer une fusion incomplète ou une brûlure.
Contrôle de l'entrée de chaleur: Une entrée de chaleur incorrecte affecte la pénétration de la soudure et peut introduire des fissures ou une porosité.
État de l'électrode: Des électrodes détériorées peuvent entraîner une qualité de soudage incohérente.
Alignement des bobines d'induction: Les bobines mal alignées peuvent entraîner une répartition inégale de la chaleur et des défauts dans le cordon de soudure.
4. Processus de refroidissement
Taux de refroidissement: Le refroidissement rapide peut causer des contraintes thermiques ou des problèmes de trempabilité, tandis que le refroidissement lent peut affecter les propriétés mécaniques.
Qualité de l'eau: Les impuretés dans l'eau de refroidissement peuvent provoquer une décoloration de la surface ou un dépôt de tartre sur les tuyaux.
5. Traitements post-soudage
Normalisation des coutures: Un traitement thermique approprié assure une structure de grain uniforme et élimine les contraintes résiduelles.
Essais non destructifs (CND): Un équipement d'essai insuffisant ou mal étalonné peut ne pas détecter les défauts critiques dans la soudure.
6. équipement de production
État du rouleau et du moulin: Les rouleaux usés ou endommagés peuvent affecter les dimensions du tuyau et la qualité de la surface.
Entretien de l'unité de soudage: Un équipement mal entretenu peut entraîner une résistance inégale de la soudure.
Précision de l'automatisation: Des réglages incorrects dans les systèmes automatisés peuvent introduire des incohérences dimensionnelles ou structurelles.
7. Expertise de l'opérateur
Niveau de compétence: Une formation inadéquate des opérateurs peut entraîner une mauvaise manipulation des machines ou une mauvaise interprétation des normes de qualité.
Une inspection régulière à chaque étape de la production est cruciale pour maintenir une production de haute qualité.
8. Facteurs environnementaux
Température ambiante et humidité: Les variations peuvent influencer la distribution de chaleur de soudure et le comportement de bande en acier.
Poussière et particules: Les contaminants dans l'environnement de production peuvent s'intégrer dans la soudure ou la surface.
9. Conformité aux normes de qualité
Inspection et tests: Assurer la conformité aux normes telles que API, ASTM ou ISO pour la précision dimensionnelle, l'intégrité de la soudure et les propriétés mécaniques.
Gestion des défauts: la surveillance continue et l'élimination des défauts tels que les contre-dépouilles, les désalignements ou les irrégularités de surface sont essentielles.
Se concentrer sur ces facteurs permet d'assurer la production de tuyaux en acier ERW de haute qualité avec d'excellentes propriétés mécaniques et une fiabilité à long terme.
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