Processus de fabrication de tuyaux sans soudure étirés à froid

La production deTuyaux sans soudure étirés à froidEst un processus complexe qui implique plusieurs étapes précises pour s'assurer que les tuyaux répondent aux propriétés mécaniques et à la précision dimensionnelle requises. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée du processus de fabrication des tuyaux sans soudure étirés à froid.

Super Steel Manufacturing Co.,Ltd est fabricant de tuyaux sans soudure étirés professionalcold, pour plus de détails, veuillez contacter:Sales@super-steels.com

1. préparation de billettes

Le processus commence par la sélection de matières premières de haute qualité, généralement des billettes en acier ou en acier allié. Ces billettes sont soigneusement inspectées pour détecter les défauts, puis coupées à la longueur requise pour préparer les étapes suivantes.

2. Piercing

Une fois la billette préparée, elle est chauffée à une température appropriée pour faciliter le perçage. Une tige de perçage avec une extrémité pointue est utilisée pour créer un trou à travers le centre de la billette, formant un trou initial appelé «bloom». Cette étape établit les bases pour créer un tube creux.

3. Élongation

Après le perçage, la floraison subit un allongement pour réduire son diamètre et augmenter sa longueur. Ceci est réalisé en faisant passer le bloom à travers une série d'opérations de laminage, où il est progressivement réduit et étiré pour obtenir la forme et les dimensions souhaitées.

4. étirage à froid

Le tube allongé, maintenant appelé «creux», est étiré à froid à travers une filière pour réduire davantage son diamètre. L'étirage à froid est effectué à température ambiante, en veillant à ce que le tube reste sans soudure tout au long du processus. Cette étape est cruciale pour obtenir les dimensions et les propriétés mécaniques du tuyau final.

5. Recuit

Pour soulager les contraintes induites lors du processus d'étirage à froid et pour améliorer les propriétés mécaniques du tube, le tube subit un processus de recuit. Cela implique de chauffer le tube à une température spécifique, suivi d'un refroidissement lent, ce qui contribue à affiner la structure du grain et à améliorer sa résistance et sa flexibilité.

6. coupe et finition

Une fois le processus de recuit terminé, le tube sans soudure étiré à froid est coupé à la longueur souhaitée. Les extrémités du tube sont ensuite finies pour répondre à des exigences spécifiques, telles que le chanfreinage, le filetage ou l'ébavurage, afin de s'assurer qu'il est prêt pour l'utilisation prévue.

7. Contrôle de la qualité

Des mesures strictes de contrôle de la qualité sont appliquées à chaque étape du processus de fabrication pour s'assurer que le produit final respecte les normes de l'industrie et les spécifications du client. Ces contrôles incluent la précision dimensionnelle, la qualité de surface et les propriétés des matériaux.

8. Traitement de surface

Selon l'application envisagée, le tube peut subir divers traitements de surface. Ces traitements peuvent inclure le polissage, le revêtement ou le placage pour fournir une protection supplémentaire contre la corrosion, l'usure et d'autres facteurs environnementaux, améliorant ainsi la performance et la longévité du tube.

9. Inspection et essais

Avant d'être expédiés, les tubes sans soudure étirés à froid finis sont soumis à un processus complet d'inspection et d'essai. Cela comprend les contrôles dimensionnels, les contrôles non destructifs (tels que l'inspection par ultrasons ou rayons X) et l'analyse des matériaux pour s'assurer que les tuyaux répondent à toutes les exigences techniques et de sécurité.

10. Emballage et expédition

Enfin, les tubes sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport. Après l'emballage, les tuyaux sans soudure étirés à froid sont expédiés aux clients, prêts à être utilisés dans une variété d'applications, y compris la construction, l'automobile, le pétrole et le gaz, et plus encore.