Nous Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) sont parmi les principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier sans soudure, tubes en acier soudés, produits OCTG et raccords en provenance de Chine. Nous fabriquons et fournissons ces produits à l'industrie depuis 1993 et avons reçu des commandes répétées et l'appréciation de nos précieux clients.
Produits de tuyauterie de haute qualité de fabricants approuvés.
Afin d'améliorer continuellement nos offres à nos clients, nous avons constamment amélioré et amélioré notre usine de fabrication et pouvons donc offrir du matériel avec des exigences strictes.
Au fil des ans, Super Steel Manufacturing Co.,Ltd(SMC) a développé une réputation enviable pour la gestion de projet pour le pétrole et le gaz, la construction, l'énergie électrique, marine et offshore, traitement de l'eau, services d'exploration et de forage, pipeline et pétrochimie et autres industries lourdes.
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Le processus de fabrication deTuyaux longitudinaux d'acier de la soudure à l'arc électrique submergée (LSAW)Implique plusieurs étapes précises pour assurer la production de haute résistance, tuyaux de haute qualité. Les tuyaux LSAW sont fabriqués à l'aide d'une technique de soudage longitudinal, ce qui crée une forte couture le long de la longueur du tuyau. Voici une ventilation détaillée du processus de tuyaux en acier LSAW.
1. Préparation de la plaque
Le processus commence par la sélection de plaques d'acier de la nuance et de l'épaisseur souhaitées. Ces plaques sont inspectées pour détecter les défauts, puis coupées à la largeur et à la forme requises en fonction des dimensions du tuyau.
2. Fraisage de bord
Les bords des plaques d'acier sont usinés ou fraisés pour assurer des surfaces lisses et uniformes. Cette étape est critique car la qualité de la soudure dépend de l'alignement précis et de la douceur des bords.
3. Pré-bFin
Avant de former la forme finale du tuyau, la plaque d'acier est pré-pliée. Cela implique de plier les bords de la plaque en préparation pour le processus de formage. Le pré-pliage garantit que la plaque peut plus facilement prendre la forme cylindrique requise pour le tuyau.
4. tuyau formant
Il existe plusieurs méthodes utilisées pour former la forme du tuyau à partir de la plaque d'acier plate. Les méthodes les plus courantes pour les tuyaux LSAW sont:
-Procédé UOE: La plaque est d'abord pliée en forme de "U", puis en forme de "O", suivie d'un processus d'expansion pour atteindre les dimensions souhaitées. Cette méthode permet la production de tuyaux de grands diamètres.
Processus JCOE: La plaque est pressée en plusieurs étapes pour former un "J", puis un "C", suivi d'une forme en "O". L'étape "E" fait référence à l'expansion finale du tuyau pour obtenir le diamètre et la rondeur corrects.
5. Tack de soudage
Une fois le tuyau formé, il subit un soudage par pointe pour maintenir les bords ensemble en vue du processus de soudage final. Cette soudure temporaire garantit que les bords sont parfaitement alignés et prêts pour la soudure principale.
6. SubmergSoudage à l'arc électrique (interne et externe)
Le procédé de soudage primaire dans la production de tuyaux LSAW est le soudage à l'arc submergé (SAW), qui est effectué à l'intérieur et à l'extérieur du tuyau. Cette méthode de soudage utilise un arc continu sous une couche de flux, ce qui empêche la contamination et crée une soudure de haute qualité. La soudure interne est effectuée en premier, suivie de la soudure externe pour compléter la couture.
7. Ultrasonic et RadiogrTest aphique
Après le soudage, le tuyau est soumis à des tests non destructifs (CND) pour assurer la qualité et l'intégrité du cordon de soudure. Les tests ultrasonores et radiographiques sont utilisés pour détecter les défauts internes ou externes, tels que les fissures ou les vides.
8. tuyau ExpansIon
Le tuyau est élargi pour améliorer la précision dimensionnelle et la rondeur. Cette étape garantit que le produit final répond aux spécifications requises en matière de diamètre, de rondeur et de rectitude.
9. HydrostaTest tic
Pour vérifier la résistance et la résistance à la pression du tuyau, des tests hydrostatiques sont effectués. Le tuyau est rempli d'eau et soumis à une pression interne élevée pour vérifier les fuites ou les faiblesses dans le cordon de soudure ou le corps du tuyau.
10. FinBiseautage
Les extrémités des tuyaux sont biseautées pour les préparer au soudage lors de l'installation. Cette étape garantit que les extrémités des tuyaux peuvent être facilement jointes avec d'autres tuyaux sur le terrain.
11. Ins finalesPection et contrôle de qualité
Avant que les tuyaux ne soient expédiés, ils subissent une inspection finale pour s'assurer de la conformité aux normes requises. Des contrôles dimensionnels, des inspections de surface et d'autres tests non destructifs sont effectués pour s'assurer que chaque tuyau répond aux spécifications nécessaires.
12. Revêtement et finissage (facultatif)
Selon l'application, les tuyaux LSAW peuvent recevoir des revêtements ou des revêtements supplémentaires pour les protéger de la corrosion et des dommages environnementaux. Les revêtements courants comprennent l'époxy, le polyuréthane ou le polyéthylène.
13. PackVieillissement et expédition
Enfin, les tuyaux sont emballés et préparés pour le transport. Selon leur taille et application, ils peuvent être empaquetés ou individuellement enveloppés pour se protéger contre des dommages pendant l'expédition.
Ce processus complet s'assure que les tuyaux de LSAW sont non seulement forts et durables mais également fortement précis en termes de leurs dimensions et ajustement pour diverses applications industrielles exigeantes.
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