عملية تصنيع أنابيب الصلب لساو

عملية تصنيع المنتجاتأنابيب فولاذية للحام القوسي المغمور طولية (LSAW)تتضمن عدة خطوات دقيقة لضمان إنتاج أنابيب عالية القوة وعالية الجودة. تصنع أنابيب LSAW باستخدام تقنية لحام طولية ، مما يخلق تماسًا قويًا على طول الأنبوب. هنا هو تحليل مفصل لعملية أنابيب الصلب لساو.

1. إعداد اللوحة

تبدأ العملية باختيار ألواح الصلب من الدرجة والسمك المطلوب. يتم فحص هذه اللوحات للتأكد من وجود عيوب فيها ثم يتم تشحيمها إلى العرض والشكل المطلوبين بناءً على أبعاد الأنبوب.

2. طحن الحافة

يتم تشكيل حواف الصفائح الفولاذية أو طحنها لضمان أسطح ناعمة وموحدة. هذه الخطوة بالغة الأهمية لأن جودة اللحام تعتمد على المحاذاة الدقيقة ونعومة الحواف.

3. قبل-بإنهاء

قبل تشكيل شكل الأنبوب النهائي ، تكون اللوحة الفولاذية منحنية مسبقًا. وهذا ينطوي على ثني حواف اللوحة استعدادًا لعملية التشكيل. يضمن الانحناء المسبق أن تأخذ اللوحة بسهولة أكبر الشكل الأسطواني المطلوب للأنبوب.

4. تشكيل الأنابيب

هناك العديد من الطرق المستخدمة لتشكيل شكل الأنبوب من اللوحة الفولاذية المسطحة. الطرق الأكثر شيوعًا لأنابيب LSAW هي:

عملية-UOE: تنحني اللوحة أولاً إلى شكل "U" ، ثم إلى شكل "O" ، تليها عملية توسيع لتحقيق الأبعاد المطلوبة. تسمح هذه الطريقة بإنتاج أنابيب بأقطار كبيرة.

-عملية JCOE: يتم الضغط على اللوحة بخطوات متعددة لتشكيل حرف "J" ، ثم حرف "C" ، يتبعه شكل "O". تشير الخطوة "E" إلى التمدد النهائي للأنبوب لتحقيق القطر الصحيح والاستدارة.

5. تك لحام

بعد تشكيل الأنبوب ، يخضع للحام المسنن لإمساك الحواف معًا استعدادًا لعملية اللحام النهائية. يضمن هذا اللحام المؤقت محاذاة الحواف تمامًا وجاهزة للحام الرئيسي.

6. Submergلحام قوس إد (داخلي وخارجي)

عملية اللحام الأولية في إنتاج أنبوب LSAW هي اللحام القوسي المغمور (المنشار) ، والذي يتم تنفيذه على كل من الداخل والخارج للأنبوب. تستخدم طريقة اللحام هذه قوسًا مستمرًا أسفل طبقة من التدفق ، مما يمنع التلوث ويخلق لحام عالي الجودة. يتم إجراء اللحام الداخلي أولاً ، يليه اللحام الخارجي لإكمال التماس.

7. الموجات فوق الصوتية والراديوغراختبار عافية

بعد اللحام ، يخضع الأنبوب لاختبار غير مدمر (NDT) لضمان جودة وسلامة خط اللحام. تستخدم الاختبارات فوق الصوتية والإشعاعية للكشف عن أي عيوب داخلية أو خارجية ، مثل الشقوق أو الفراغات.

8. توسعات الأنابيبأيونات

يتم توسيع الأنبوب لتحسين دقة الأبعاد والاستدارة. تضمن هذه الخطوة تلبية المنتج النهائي للمواصفات المطلوبة للقطر والاستدارة والاستقامة.

9. هيدروستااختبار تيك

للتحقق من قوة الأنبوب ومقاومة الضغط ، يتم إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي. يمتلئ الأنبوب بالماء ويتعرض لضغط داخلي مرتفع للتحقق من أي تسرب أو نقاط ضعف في لحام اللحام أو جسم الأنبوب.

10. نهايةالميلا

نهايات الأنابيب مشطوفة لإعدادها للحام أثناء التثبيت. تضمن هذه الخطوة إمكانية ربط أطراف الأنابيب بسهولة مع الأنابيب الأخرى في الحقل.

11. النهائي إنزمراقبة الجودة ومراقبة الجودة

قبل شحن الأنابيب ، تخضع للفحص النهائي لضمان الامتثال للمعايير المطلوبة. يتم إجراء عمليات فحص الأبعاد وفحص الأسطح والمزيد من الاختبارات غير المدمرة للتأكد من أن كل أنبوب يفي بالمواصفات اللازمة.

12. الطلاء والتشطيب (اختياري)

اعتمادًا على التطبيق ، قد تتلقى أنابيب LSAW طلاءات أو بطانات إضافية لحمايتها من التآكل والأضرار البيئية. تشمل الطلاءات الشائعة الإيبوكسي أو البولي يوريثين أو البولي إيثيلين.

13. حزمةالشيخوخة والشحن

في النهاية ، يتم تغليف الأنابيب وإعدادها للنقل. بناءً على حجمها وتطبيقاتها ، قد يتم تجميعها أو تغليفها بشكل فردي للحماية من التلف أثناء الشحن.

تضمن هذه العملية الشاملة أن أنابيب المنشار ليست فقط قوية ومتينة ولكنها أيضًا دقيقة للغاية من حيث أبعادها وملائمة لمختلف التطبيقات الصناعية الصعبة.