-
- +86-130 5919 0518
- 008613059190518
- sales@super-steels.com
نحن شركة تصنيع الصلب الفائقة ، المحدودة (SMC) هي من بين أفضل المصنعين والموردين لأنابيب الصلب غير الملحومة ، وأنابيب الصلب الملحومة ، ومنتجات وتجهيزات أوكتج من الصين. لقد قمنا بتصنيع وتوريد هذه المنتجات إلى الصناعة منذ عام 1993 ، وتلقينا طلبات متكررة وتقديرًا من عملائنا الكرام.
منتجات أنابيب عالية الجودة من الشركات المصنعة المعتمدة.
من أجل تحسين عروضنا باستمرار لعملائنا ، قمنا باستمرار بتحسين وتحديث منشأة التصنيع لدينا وبالتالي يمكننا تقديم المواد ذات المتطلبات الصارمة.
على مر السنين ، طورت شركة تصنيع الصلب الفائقة ، المحدودة (SMC) سمعة تحسد عليها لإدارة المشاريع في مجالات النفط والغاز ، والبناء ، والطاقة ، والبحرية والبحرية ، ومعالجة المياه ، وخدمات الاستكشاف والحفر ، وخطوط الأنابيب والبتروكيماويات وغيرها من الصناعات الثقيلة.
سنوات الخبرة العديدة التي لدينا تعني أن هناك دائمًا شخصًا لديه القدرة على تنفيذ مشروع إلى الأمام.
دائما حتى الآن. في هذا العمود ، يمكنك العثور على المواد المتعلقة بالأنابيب الفولاذية ، بما في ذلك اتجاهات الصناعة ومعايير المنتجات والمواد وبعض الإرشادات الفنية.
إنتاج الـأنابيب فولاذية SSAW (قوس مغمور حلزوني)ينطوي على سلسلة من الإجراءات الصارمة لضمان إنتاج عالي الجودة لمختلف التطبيقات الصناعية. فيما يلي موجز للخطوات الأساسية التي تنطوي عليها عملية التصنيع.
اختبار المواد الخام:
تخضع المواد الخام ، بما في ذلك شريط الصلب والأسلاك والتدفق ، لاختبارات فيزيائية وكيميائية صارمة لتلبية معايير الجودة قبل الإنتاج.
يتم ربط رأس الشريط الفولاسي والذيل باستخدام لحام القوس المغمور بسلك مفرد أو مزدوج ، مما يضمن شريطًا مستمرًا لمزيد من المعالجة.
إعداد ما قبل الصب:
قبل أن يتم تشكيل الشريط الصلب ، فإنه يمر عبر التسطيح ، والقطع ، والتشذيب ، والتخطيط ، وتنظيف السطح ، ومعالجة الحافة لإعداده لعملية الثني.
التحكم في ضغط الناقل:
تتحكم الاتصالات الكهربائية على جانبي الناقل في أسطوانات الضغط ، مما يضمن التسليم السلس لشريط الصلب عبر خط الإنتاج.
عملية التشكيل:
يتم تشكيل الأنبوب باستخدام طرق تشكيل لفة التحكم الداخلية أو الخارجية ، وتشكيل الفولاذ في هيكله اللولبي.
التحكم في فجوة اللحام:
جهاز متخصص يدير فجوة اللحام لتلبية متطلبات اللحام الدقيقة. يتم مراقبة قطر وحجم ومحاذاة فجوة اللحام بدقة لضمان الدقة.
اللحام القوسي المغمور:
يتم إجراء اللحام القوسي المغمور بالأسلاك المفردة أو المزدوجة باستخدام آلات لحام لينكون المتقدمة ، والتي توفر مواصفات لحام ثابتة لكل من المفاصل الداخلية والخارجية.
اختبار الموجات فوق الصوتية لحام:
اختبار مستمر بالموجات فوق الصوتية يتحقق من خط اللحام للعيوب ، وضمان تغطية ٪ من الاختبارات غير المدمرة. إذا تم اكتشاف عيوب ، يتم تشغيل نظام إنذار ووضع علامات أوتوماتيكي لتعديل العملية وإزالة العيوب.
قطع البلازما:
تستخدم آلات قطع بلازما الهواء لقطع الأنابيب اللولبية إلى أقسام واحدة.
فحص الدفعات:
بعد القطع ، تخضع كل مجموعة من الأنابيب لفحص صارم ، بما في ذلك اختبار الخواص الميكانيكية للحام ، والتركيب الكيميائي ، وحالة الانصهار ، وجودة السطح ، يليها اختبار غير مدمر لضمان تلبية الأنابيب لمعايير الإنتاج.
المراجعة اليدوية والاختبار:
تتم مراجعة أي علامات عيب بالموجات فوق الصوتية يدويًا باستخدام اختبار الموجات فوق الصوتية والأشعة السينية. إذا تم العثور على عيوب ، يتم إجراء إصلاحات وإعادة اختبار المنطقة حتى يتم تأكيد العيب.
فحص الأشعة السينية:
بالنسبة للمناطق التي تتقاطع فيها لحام المؤخرة واللحام اللولبي ، تخضع الموصلات من النوع D لفحص شامل بالأشعة السينية باستخدام التلفزيون أو الفيلم لضمان السلامة.
الاختبار الهيدروستاتيكي:
يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي مع إغلاق شعاعي. يتم التحكم بدقة في ضغط الاختبار ومدته بواسطة الكمبيوتر ، مع تسجيل جميع معلمات الاختبار وطباعتها تلقائيًا.
تصنيع نهاية الأنابيب:
يتم تشكيل أطراف الأنابيب لضمان العمودي ، والتجليف الدقيق ، والحواف الملساء ، وإعداد الأنابيب لمزيد من الاستخدام.
تضمن هذه العملية الشاملة إنتاج أنابيب فولاذية عالية الجودة مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات.
English
Español
Français
بالعربية
