إرسال بريد إلكتروني

طرق إزالة الصدأ للأنابيب المربعة غير الملحومة

سلسأنبوب مربعهو أنبوب فولاذية ذو مقطع عرضي مربع ، ينتج عن طريق السحب البارد ، البثق ، وعمليات التشكيل الأخرى من أنبوب دائري غير ملحوم. فهو يجمع بين القوة العالية ومقاومة الضغط للأنابيب غير الملحومة مع الاستقرار الهيكلي الممتاز للأنابيب المربعة. مقارنة مع الأنابيب المربعة الملحومة ، تتميز الأنابيب المربعة غير الملحومة بأسطح داخلية وخارجية أكثر سلاسة ، ولا توجد عيوب في اللحام ، ومقاومة فائقة للتآكل والضغط.

بسبب هذه المزايا ، يتم استخدامها على نطاق واسع في تصنيع الآلات ، هياكل البناء ، إطارات السيارات ، والمعدات الدقيقة.

ومع ذلك ، أثناء النقل والتخزين ، تكون الأنابيب المربعة غير الملحومة عرضة للأكسدة والصدأ بسبب التعرض للرطوبة. هذا لا يؤثر فقط على مظهرها ولكنه يؤثر أيضًا على الطلاء أو حماية السطح لاحقًا. لذلك ، تعتبر إزالة الصدأ والوقاية منه خطوات أساسية في كل من الإنتاج والتطبيق.

1. التنظيف-المعالجة الأساسية

التنظيف هو الخطوة الأولى قبل إزالة الصدأ. تستخدم في المقام الأول المذيبات أو المستحلبات للقضاء على الملوثات السطحية.
للأنابيب الملوثة بالزيت أو الشحوم أو بقايا الآلات ، يمكن للمذيبات المهنية أو عوامل الاستحلاب حل هذه المواد العضوية وإزالتها بفعالية من خلال المسح أو النقع.

ومع ذلك ، لا يمكن للتنظيف وحده إزالة الصدأ أو مقياس الأكسيد أو خبث اللحام. وبالتالي ، فهي تعمل بشكل أساسي كعملية مساعدة ، حيث تعد السطح لطرق إزالة الصدأ الميكانيكية أو الكيميائية الأكثر فعالية.

2. أداة إزالة الصدأ-الطرق اليدوية والميكانيكية

أداة إزالة الصدأ هي طريقة شائعة الاستخدام للأنابيب المربعة غير الملحومة ، بما في ذلك التقنيات اليدوية بمساعدة الطاقة:

إزالة الصدأ اليدوي:
تستخدم فرش سلكية ، كاشطات ، أو ورق صنفرة لإزالة الصدأ ميكانيكيا ، مقياس أكسيد ، والخبث. إنها مناسبة للأسطح غير المنتظمة والمساحات الضيقة ، مما يوفر مرونة ولكن كفاءة منخفضة وكثافة عمل عالية. عادة ما تلبي النتيجة معيار نظافة سطح Sa2.

أداة كهربائية لإزالة الصدأ:
تستخدم المطاحن الكهربائية أو الهوائية لتنظيف أسرع وأكثر اتساقًا. يمكنه تحقيق معايير Sa3 ، مما يعطي السطح بريقًا معدنيًا ساطعًا. ومع ذلك ، إذا تم الالتزام بقوة بطبقة الأكسيد ، فقد تواجه الأدوات الميكانيكية صعوبة في تحقيق الإزالة الكاملة ، مما قد يؤثر على التصاق الطلاء لاحقًا.

3. التخليل والتخميل-العلاج الكيميائي

يستخدم التخليل والتخميل عادة طرق كيميائية أو كهروكيميائية لإزالة الصدأ والقياس والطلاء القديم.
في تصنيع أنابيب الصلب ، يكون التخليل الكيميائي أكثر شيوعًا-يستخدم المحاليل الحمضية لتنظيف السطح ، ويتبعه أحيانًا التخميل ، والذي يشكل طبقة واقية رقيقة لتأخير التآكل في المستقبل.

يمكن أن تحقق هذه الطريقة سطحًا نظيفًا وناعمًا مع خشونة خفيفة ، ولكن عمق نمط المرساة محدود ، ويمكن أن يسبب تلوثًا بيئيًا إذا لم يتم معالجة حمض النفايات بشكل صحيح. للحصول على أفضل النتائج ، غالبًا ما يتم دمجها مع التفجير الميكانيكي كخطوة لاحقة.

4. بخاخ (انفجار) إزالة الصدأ-التنظيف الميكانيكي عالي الكفاءة

التفجير بالرش (المعروف أيضًا باسم التفجير بالرصاص) هو تقنية إزالة الصدأ عالية الكفاءة والمعتمدة على نطاق واسع للأنابيب المربعة غير الملحومة.
يعمل باستخدام محرك عالي الطاقة لتدوير عجلة التفجير ، دفع المواد الكاشطة مثل الطلقات الفولاذية ، الحصى ، أو الجزيئات المعدنية بسرعة عالية على سطح الأنبوب تحت قوة الطرد المركزي.

المزايا:

يزيل تماما الصدأ ، مقياس ، والملوثات.

ينتج خشونة سطح موحدة (عادة 40-100 ميكرومتر) ، مما يعزز الالتصاق الميكانيكي بين الطلاء وسطح الأنبوب.

يمكن تعديلها لمعالجة السطح الداخلي أو الخارجي ، اعتمادًا على احتياجات العملية-طلقة التفجير للأسطح الداخلية وتفجير الرمال للأسطح الخارجية.

خاتمة

يجب اختيار طريقة إزالة الصدأ للأنابيب المربعة غير الملحومة بناءً على شروط الخدمة ومتطلبات المعالجة وعملية مكافحة التآكل المقصودة.
لا تعمل المعالجة السطحية العلمية والملائمة على تحسين جودة السطح والتصاق بالطلاء فحسب ، بل تعمل أيضًا على إطالة عمر الخدمة وضمان الأداء المستقر والموثوق للأنابيب المربعة غير الملحومة في التطبيقات الصعبة.