في تصنيع وتجهيز الدقة المدرفلة على البارد مشرقأنابيب فولاذية غير ملحومةتلعب المعالجة الحرارية دورا حاسما في تعزيز الأداء المادي. تعرف عمليات المعالجة الحرارية الأساسية الأربعة-التلدين ، والتطبيع ، والتبريد ، والتلطيف-باسم "المعالجات الحرارية الأربعة الرئيسية" ، وكل منها يخدم غرضًا محددًا وفقًا لمتطلبات التطبيق.
شركة تصنيع الصلب الفائقة ، المحدودة هي شركة تصنيع أنابيب الصلب السلس المهنية ، لمزيد من التفاصيل ، يرجى الاتصال:Sales@super-steels.com
التلدين
ينطوي التلدين على تسخين الأنابيب الفولاذية إلى درجة حرارة مناسبة ، مع الاحتفاظ بها لفترة محددة بناءً على نوع المادة وأبعاد قطعة العمل ، ثم تبريدها ببطء. الغرض من ذلك هو صقل البنية المجهرية الداخلية ، وتخفيف الضغوط الداخلية ، وتحسين قابلية الماكينات ، وإعداد المواد للعمليات اللاحقة مثل التبريد.
تطبيع
يشبه التطبيع التلدين ولكنه يختلف في طريقة التبريد. بعد تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة مناسبة ، يتم تبريده في الهواء. هذه العملية تهذب هيكل الحبوب وتحسن الخواص الميكانيكية. غالبًا ما يتم استخدامه لتعزيز قابلية الماكينات وقد يعمل أيضًا كمعالجة حرارية نهائية للمكونات ذات متطلبات أداء أقل.
التبريد
يشتمل التبريد على تسخين الأنبوب الفولاذي إلى درجة حرارة معينة ، وإمساك الأنبوب لفترة قصيرة ، ثم تبريده بسرعة في وسط تبريد مثل الماء أو الزيت أو المحاليل المائية التي تحتوي على أملاح عضوية أو غير عضوية. تزيد هذه العملية بشكل كبير من صلابة الفولاذ ولكنها تقدم أيضًا هشاشة.
هدأ
للحد من هشاشة المقدمة عن طريق التبريد ، يتم إعادة تسخين الأنبوب الفولاذي إلى درجة حرارة تتراوح بين درجة حرارة الغرفة و 650 درجة مئوية ، ويتم الاحتفاظ به لفترة من الوقت ، ثم يتم تبريده. هذه العملية ، المعروفة باسم التهدئة ، تستعيد المتانة مع الحفاظ على مستوى الصلابة المرغوب فيه. غالبًا ما يتم استخدام التبريد والتلطيف لتحقيق توازن مثالي بين القوة والليونة.
طرق المعالجة الحرارية الشاملة لأنابيب الصلب غير الملحومة
التبريد والتلطيف: عملية مشتركة تستخدم لتحقيق كل من القوة العالية والمتانة الجيدة. إنها واحدة من العلاجات الأكثر شيوعًا في معالجة الفولاذ.
علاج الشيخوخة: يتم تطبيقه على السبائك التي تم إخمادها في محلول صلب فائق التشبع. من خلال الإمساك في الغرفة أو درجات حرارة مرتفعة قليلاً بمرور الوقت ، يمكن تحسين صلابة السبائك أو قوتها أو الخواص الكهربائية والمغناطيسية.
المعالجة الحرارية للتشوه: يدمج تشوه البلاستيك مع المعالجة الحرارية لتعزيز قوة وصلابة المادة بالتآزر.
المعالجة الحرارية بالفراغ: تتم تحت ضغط منخفض أو ظروف فراغية ، تمنع هذه الطريقة الأكسدة وإزالة الكربوريشن ، وتحفظ السطح الأملس للأنبوب الفولادي ، وتحسن الأداء ، وتتيح المعالجات الحرارية الكيميائية مثل الكربنة أو النتريدينج.
المعالجة الحرارية السطحية لأنابيب الصلب غير الملحومة
تستهدف المعالجة الحرارية السطحية فقط الطبقة الخارجية للأنبوب الفولاذي لتغيير خصائص سطحه دون التأثير على القلب. يتم تحقيق ذلك باستخدام مصادر حرارة عالية الكثافة للطاقة توفر حرارة شديدة لمنطقة محلية في فترة قصيرة. تشمل التقنيات الشائعة تصلب اللهب والتسخين بالحث. قد تشمل مصادر الحرارة لهيارات الأوكسيسيسيتيلين أو الأوكسيبروبان ، التيارات الحثية عالية التردد ، الليزر ، أو الحزم الإلكترونية.
المعالجة الحرارية الكيميائية لأنابيب الصلب غير الملحومة
تعمل المعالجة الحرارية الكيميائية على تعديل التركيب الكيميائي والبنية المجهرية لسطح الأنبوب الفولاذي عن طريق إدخال عناصر السبائك مثل الكربون أو النيتروجين أو البورون أو الكروم. يتم ذلك عن طريق تسخين الفولاذ في وسط (غاز أو سائل أو صلب) يحتوي على هذه العناصر لفترة طويلة ، مما يسمح لها بالانتشار في السطح. غالبًا ما تكون عمليات المتابعة مثل التبريد والتلطيف مطلوبة. تشمل العلاجات الكيميائية الشائعة الكربنة ، والنترة ، والمعالجة المعدنية.
خاتمة
تعتبر المعالجة الحرارية خطوة حيوية في تصنيع الأجزاء والأدوات الميكانيكية والقوالب المصنوعة من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدلفنة على البارد بدقة. فهو لا يعزز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية فحسب ، بل يحسن أيضًا الهيكل الداخلي وتوزيع الإجهاد ، مما يجعل العمل البارد والساخن اللاحق أكثر كفاءة. اختيار عملية المعالجة الحرارية المناسبة أمر ضروري لتلبية متطلبات الأداء المتنوعة عبر مختلف التطبيقات الصناعية.
English
Español
Français
بالعربية
