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Tuyaux soudés en acier inoxydable, Communément appelés tubes soudés, sont fabriqués en soudant des bandes ou des bobines d'acier après qu'ils sont enroulés et façonnés à l'aide d'unités de formage et de matrices. Par rapport aux tuyaux sans soudure, les tuyaux soudés sont produits selon un processus plus simple avec une efficacité de production plus élevée, un large éventail de variétés et de spécifications et un investissement en équipement relativement faible. Cependant, leur résistance générale a tendance à être inférieure à celle des tuyaux sans soudure. Cet article fournit un aperçu détaillé du processus de production de tubes soudés en acier inoxydable.
Processus de production soudé de tuyau d'acier inoxydable:
1. Préparation du matériel:
Sélection de la matière première: Des bobines ou des bandes d'acier inoxydable de haute qualité, typiquement des catégories 304, 316, ou 321, sont choisies.
Refendage: Ces bobines ou bandes sont fendues en largeurs plus étroites, correspondant à la taille prévue du tuyau.
2. tuyau formant:
Déroulement: Les bandes fendues en acier inoxydable sont déroulées et redressées.
Formage: Les bandes plates sont progressivement pliées en une forme cylindrique en passant à travers des rouleaux de formage. Divers procédés de formage, tels que le profilage, sont utilisés pour façonner en continu la bande en un tube rond.
3. Soudage:
Soudage TIG (gaz inerte de tungstène): Les bords de la bande formée sont soudés à l'aide de soudage TIG, idéal pour l'acier inoxydable car il produit une soudure propre et solide tout en minimisant la contamination.
Soudage au laser: Dans certains cas, le soudage au laser est utilisé pour souder les bords, offrant une précision et une vitesse élevées.
Soudage au plasma: Pour les matériaux plus épais, le soudage à l'arc plasma est utilisé pour fusionner efficacement les bords.
4. roulement de perle:
Après le soudage, le cordon de soudure surélevé est roulé pour l'aplatir, rendant la surface du tuyau lisse et uniforme.
5. traitement thermique (facultatif):
Selon la nuance de l'acier inoxydable et l'application du tuyau, un traitement thermique (recuit) peut être appliqué pour soulager les contraintes internes et améliorer les propriétés mécaniques. Le processus consiste à chauffer le tuyau à une température élevée, suivie d'un refroidissement rapide (trempe).
6. dimensionnement et redressage:
Dimensionnement: Le tuyau passe à travers des rouleaux de dimensionnement pour assurer les dimensions correctes.
Redressage: Le tuyau est redressé pour éliminer les coudes ou torsions.
7. Traitement de surface:
Le décapage et la passivation: Le tuyau subit un décapage, un bain d'acide qui élimine les oxydes de surface, suivi d'une passivation pour former une couche d'oxyde protectrice qui améliore la résistance à la corrosion.
Polissage: Les tuyaux nécessitant une finition lisse sont polis pour atteindre la rugosité de surface souhaitée.
8. Essais non destructifs (END):
Diverses méthodes de CND, telles que l'essai ultrasonique, l'essai de courant de Foucault, ou l'inspection de rayon X, sont employées pour détecter des défauts ou des incohérences dans la soudure ou le matériel.
9. coupe:
Le tuyau soudé est coupé à la longueur spécifiée à l'aide de machines de découpe ou de scies.
10. Inspection finale:
Les tuyaux finis sont inspectés pour la précision dimensionnelle, la qualité de surface et l'intégrité de la soudure. Les tuyaux ne répondant pas aux normes sont soit retravaillés, soit rejetés.
11. Emballage et expédition:
Les produits finaux sont nettoyés, emballés et préparés pour l'expédition. Des revêtements de protection sont appliqués au besoin pour éviter les dommages pendant le transport.
Ce processus simplifié garantit que les tubes soudés en acier inoxydable répondent aux spécifications requises et aux normes de qualité pour diverses applications.