اختبار هيدروستاتيكي للأنابيب الفولاذية من مخلفات الحرب

اختبار هيدروستاتيكيأنابيب الصلب ERWهي طريقة تستخدم لتقييم قوة وقدرة منع التسرب لأنابيب الصلب من مخلفات الحرب. إنها واحدة من أبسط الطرق للكشف عن التسربات في أوعية الضغط وتعتبر واحدة من أكثر الطرق الموثوقة والآمنة للتحقق من سلامة أنابيب الصلب من مخلفات الحرب المصنعة حديثًا ، وكذلك أثناء مراحل الإصلاح والتعديلات والتشغيل. يستخدم اختبار الضغط الهيدروليكي هذا الماء كوسيط ، حيث يضغط الأنابيب بعد ملؤها بالماء. يتحقق من التلف الهيكلي عند ضغط محدد ويضمن الامتثال لمعايير تسرب المياه المسموح بها (أو انخفاض الضغط).

1. الاختبار المسبق

زيادة ضغط المياه تدريجيا في أنبوب الصلب ERW إلى ضغط الاختبار المحدد ، وتثبيته لمدة 30 دقيقة. إذا انخفض الضغط خلال هذا الوقت ، يمكن إضافة الماء للحفاظ على الضغط ، ولكن يجب ألا يتجاوز ضغط الاختبار. فحص التسريبات في واجهة أنابيب الصلب ERW وملحقاتها. إذا تم اكتشاف تسرب ، فعليك إيقاف الاختبار وتحديد السبب واتخاذ التدابير التصحيحية قبل إعادة الاختبار.

2. مرحلة الاختبار الرئيسية

وقف حقن المياه لتثبيت الضغط لمدة 15 دقيقة. إذا كان انخفاض الضغط لا يتجاوز القيمة المسموح بها بعد هذه الفترة ، فقم بتقليل ضغط الاختبار إلى ضغط العمل والحفاظ عليه لمدة 30 دقيقة. إجراء فحص بصري للأنبوب الصلب ERW. إذا لم يكن هناك تسرب ، يعتبر اختبار ضغط المياه قد تم تمريره.

3. احتياطات لاختبار الأنابيب الفولاذية الهيدروليكية

تتضمن معايير اجتياز الاختبار انخفاض الضغط المسموح به وقيم تسرب المياه المسموح بها ، والتي تحددها متطلبات التصميم. إذا لم يتم تحديد أي قيم ، فحدد القيم بناءً على الظروف الفعلية. فقط بعد تلبية هذه المتطلبات يمكن وضع أنبوب الصلب ERW في الخدمة بالماء.

استخدم طريقة حقن المياه لقياس تسرب المياه الفعلي أثناء اختبار الضغط الهيدروليكي.

عندما يتم تضمين مواد أنابيب متعددة ، يجب إجراء الاختبارات بشكل منفصل لكل مادة. إذا لم يكن الاختبار المنفصل ممكنًا ، يجب إجراء اختبارات مشتركة ، مع الالتزام بالمعايير الأكثر صرامة بين المواد المستخدمة.

ما لم ينص التصميم على خلاف ذلك ، يجب ألا يتجاوز طول الأنبوب الفولاذي لاختبار الضغط الهيدروليكي 1. بالنسبة للأنابيب التي لا يمكن اختبارها في أقسام ، يجب على الجهات الهندسية ذات الصلة تحديد الطول بناءً على ظروف المشروع المحددة.

يجب أن يجتاز خط أنابيب إمدادات المياه اختبار الضغط الهيدروليكي ، وأن يتم تنظيفه وتطهيره قبل توصيله بالشبكة. لا يمكن تشغيله إلا بعد أن تفي جودة المياه بالمعايير المطلوبة.

في الاختبار الهيدروليكي لأنابيب الصلب ، غالبًا ما توجد التمزقات عند خط اللحام ، مما يشير إلى أن قوة المفصل الملحوم أقل من قوة المعدن الأساسي. يظهر التحليل التجريبي أنه إذا تم تشكيل أخدود خدش داخلي على السطح الداخلي للأنبوب الفولاذي أثناء إزالة الأزيز في اللحام ، فقد يتعرض سمك العينة عند اللحام للخطر. في اختبارات الشد ، تكون هذه العينات عرضة للكسر عند نقطة الضعف هذه.

يعمل اختبار ضغط المياه لخط أنابيب إمدادات المياه كوسيلة لتقييم الجودة النهائية للأنبوب الفولادي الموضوع. المتطلبات الرئيسية لاختبار الضغط الهيدروليكي الساكن هما: يجب أن يعكس بدقة أي تسرب في خط الأنابيب ، ويجب إجراء الاختبار دون التسبب في تلف الواجهات ، مما قد يضر بجودة المشروع ويؤدي إلى إعادة العمل المكلفة أو حتى مخاطر السلامة.

بالإضافة إلى ذلك ، عند إجراء اختبارات الشد للحام لكل مواصفات API 5 لتر ، سواء لإزالة الارتفاع المتبقي للحام أو الاحتفاظ به يمكن أن يؤثر على النتائج. تشير حالات فشل اللحام المتكررة إلى أن قوة لحام الأنابيب الفولاذية أقل شأنا من قوة المعدن الأساسي. يمكن أن ينشأ هذا إما من القوة السفلية للمفصل الملحوم أو كشط السطح الداخلي أثناء إزالة الأزيز. يمكن أن يؤدي الانتقال الضعيف بين اللحام والمواد الأساسية إلى تركيز الإجهاد ، مما يقلل من القوة الهيكلية الإجمالية للحام مقارنة بالمواد الأساسية. وبالتالي ، فإن تحسين شكل الانتقال بين المناطق الملحومة والمعدن الأساسي أمر بالغ الأهمية لضمان الجودة الشاملة للأنابيب الفولاذية.