تكنولوجيا إنتاج أنابيب الصلب التماس مستقيم

أنابيب الصلب التماس مستقيمتلعب دورا حيويا في مختلف التطبيقات الصناعية بسبب متانتها وأدائها. وينطوي إنتاجها على تكنولوجيا متطورة مقسمة إلى مرحلتين رئيسيتين: مرحلة التشكيل ومرحلة الإنتاج لما بعد التشكيل. تتضمن كل مرحلة تقنيات وعمليات محددة لضمان جودة المنتج النهائي ووظيفته.

1. مراحل التشكيل والإنتاج

تنقسم عملية الإنتاج إلى فترتين رئيسيتين:

مرحلة التشكيل: تركز هذه المرحلة على تشكيل الفولاذ في أنابيب باستخدام طرق تشكيل مختلفة. يتم تصنيع أنابيب الصلب الملحومة بالقوس المغمور بالقوس المغمور بقطر كبير في الخارج باستخدام إحدى طرق التشكيل الأربعة:

تشكيل UOE: عملية تنطوي على الضغط على شكل حرف U متبوعة بالضغط والتوسع على شكل O.

تشكيل ثني اللفة: يستخدم بكرات لثني اللوحة الفولاذية في شكل دائري.

تشكيل القالب خطوة بخطوة: يضغط الصفائح الفولاذية بالتتابع إلى أشكال الأنابيب.

تشكيل الانحناء خطوة بخطوة: ينحني الصفائح الفولاذية تدريجيًا لتحقيق الانحناء المطلوب.

مرحلة الإنتاج: بعد التشكيل ، يخضع الأنبوب لعمليات لاحقة مختلفة لتعزيز سلامته الهيكلية والتأكد من أنه يلبي معايير الصناعة.

2. تجهيز حافة اللوحة وإعداد أخدود اللحام

لإعداد ألواح فولاذية للحام ، تتم معالجة الحواف إلى أشكال أخدود محددة اعتمادًا على سمك اللوحة:

طرق المعالجة:

الطحن والتخطيط: يتم استخدام رؤوس الطحن/التخطيط المفردة أو المتعددة لإنشاء الأخاديد.

أنواع الأخدود:

الأخاديد على شكل حرف L أو أحادية V أو مزدوجة: تستخدم عادة لسمك الصفائح المختلفة.

أخدود على شكل حرف U: يتم تطبيقه على أنابيب فولاذية سميكة للغاية لتقليل استهلاك مواد اللحام وتحسين الإنتاجية ومنع العيوب.

لحام تحديد المواقع (اللحام المسبق):

تستخدم هذه الخطوة اللحام المحمي بالغاز CO₂ لتثبيت الأنابيب الفولاذية للحام القوسي المغمور اللاحق.

يساعد اللحام المسبق على منع الاحتراق ويضمن استقرار الأنابيب أثناء الإنتاج.

3. كشف الخلل والتعديلات الهيكلية

يتم تقييم وتعديل جودة اللحام وهيكل الأنابيب من خلال العمليات التالية:

كشف الخلل:

الكشف عن عيوب الموجات وفحص الأشعة السينية: يتم إجراء هذه العمليات مباشرة بعد اللحام لتحديد العيوب بسرعة ، والتي يتم إصلاحها بعد ذلك لضمان سلامة الأنبوب.

التحجيم والاستقامة:

بعد اللحام ، قد لا تفي استدارة واستقامة الأنابيب الفولاذية بالمعايير المطلوبة. يتم تصحيح هذه باستخدام التمدد البارد الميكانيكي لتحقيق الأبعاد المطلوبة.

اختبار الضغط:

تخضع الأنابيب لاختبارات ضغط صارمة ، حيث تصل الضغوط إلى أكثر من تسعين في المائة من قوة إنتاج المادة لضمان السلامة والموثوقية.

خاتمة

تكنولوجيا إنتاج أنابيب الصلب المستقيمة هي عملية دقيقة ومنظمة ، تجمع بين طرق التشكيل المتقدمة ، وإعداد الأخدود الدقيق ، وضوابط الجودة الصارمة. من خلال اتباع هذه العمليات ، تنتج الشركات المصنعة أنابيب تلبي معايير الأداء العالية ، ومناسبة للتطبيقات الصناعية المتنوعة.